一、微囊包衣机应用领域 1、医药：压片颗粒、胶囊填充颗粒等；
2、食品：食品制造用颗粒、调味颗粒等；
3、塑料：各种塑料成型颗粒；
4、化工：催化剂、颜料、洗剂等颗粒；
二、工作原理
利用物料中的结晶水，直接将粉料制成颗粒的新设备，结构合理，性能稳定可靠，清洗维修方便。所制颗粒可压片剂、作冲剂、灌胶囊等。主要用于制药、食品、化工和其他行业造粒。特别适用于湿法无法解决的物料进行造粒。
三、产品特点
1、干粉颗粒密度均匀，崩解度好，成料率高。
2、特殊的送料结构，保证有效送料。
3、轧混水循环冷却，保证不会出现物料粘混现象。
4、不需要水或乙醇等润湿剂，不需要二次加热干燥，工序少，工效高，成本低。
5、采用的电动液压，操作简单可靠，自动化程度高。
6、密封操作无污染，满足药品卫生要求。
7、特别适用于湿法无法解决的物料造粒。
流化床制粒包衣机能够将粉末制成颗粒或制成连续均匀的膜衣，广泛应用于食品及药品加工领域。
四、具体工作流程为：
气流在引风机的负压抽吸下，进入流化床制粒室，将粉末鼓动沸腾成流化态，雾化液态物料与压缩空气经各自管道进入喷头，雾化成细小液滴，喷洒在流化床制粒室中与粉末混合，粘合成颗粒。同时，颗粒被热风干燥，部分细粉上升到捕集袋被捕集，到一定时间，一侧排风阀关闭，开启抖动气缸，捕集袋在气缸带动下上下抖动，被抖下的粉末落回流化床中再次制粒。通常左右两室依次循环交替抖动，清理捕集到的粉末，保持捕集袋畅通，终完成干燥、制粒作业。
