CQ磁力离心泵-温州石一泵阀制造有限公司手机版

详细介绍

产品简介

CQ磁力离心泵(简称磁力离心泵)，是应用现代磁学原理。采用内外磁钢推拉传递，磁路中间用隔离套将液体封闭在隔离套内，以静密封代动密封。*解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴漏之弊病。该磁力离心泵是我厂技术人员参考了大量国内外有关资料。按照国标JJB/T774295标准生产，其技术性能达到国外同类产品的选进水平。
CQ磁力离心泵具有结构简单、外型美观、体积小、噪音低、运转可靠、使用维修方便等优点。按材质分为不锈钢和工程塑料两大类。是目前应用zui广泛的无泄漏泵。

产品特点

磁力离心泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于*密封状态,*解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力离心泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷，不锈钢等作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。
过流部件彩不锈钢、高密度碳、高纯氧化铝陶瓷、填充聚四氟乙烯等耐腐蚀材料制造，加上无泄漏密封结构设计，确保化学流体的安全输送。
泵的率达到50-55%，泵的设计过程是充分考虑了节能。
结构简单，主要部件模块化，以便于简便快速成的拆卸和检查。易损件可单独更换。

产品用途

选用耐腐蚀，高强度的不锈钢，工程塑料氮化硅陶瓷等材料制造。适用于石油、化工、制药、电镀、环保、食品、水处理科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱、油类、毒液稀有贵重液、挥发性液体、以及循环水设备配套。特别适合易漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵更为理想。
具有结构简单、外形美观、体积小、噪音低、运转平稳使用维修方便等优点。按材质分为不锈钢和工程塑料两大类。塑料类零部件均为注塑成型，因而生产效率高，加工成本低，产品价格竞争优势是目前应用zui广泛的无泄漏泵。

结构示意图


1、泵壳	2、叶轮	3、隔板	4、泵轴	5、磁内转子

6、隔离套	7、动环	8、轴承	9、静环	10、密封圈

性能参数

材料	型号	口径(mm)		扬程	流量	电机功率	转速	电压	吸程
材料	型号	进口	出口	m	L/min	KW	r/min	V	m
工程塑料	8CQ-2	8	6	2	15	0.025	2800	220	2
	10CQ-3	10	8	3	19	0.025	2800	220	2.5
	14CQ-5	14	10	5	20	0.12	2800	220/380	3
	16CQ-8	16	12	8	25	0.18	2800	220/380	3
	20CQ-12	20	14	12	50	0.37	2800	220/380	4
	25CQ-15	25	20	15	110	1.10	2800	380	4
	32CQ-15	32	25	15	110	1.1	2800	380	4
	32CQ-25	32	25	25	110	1.1	2800	380	4
	40CQ-20	40	32	20	180	2.2	2800	380	7.5
	40CQ-32	40	32	32	200	4	2800	380	8
	50CQ-25	50	40	25	240	4	2800	380	8.3
材料	型号	口径(mm)		扬程	流量	电机功率	转速	电压	吸程
材料	型号	进口	出口	m	L/min	KW	r/min	V	m
不锈钢	16CQ-8	16	12	8	25	0.18	2800	220/380	3
	10CQ-3	10	8	3	19	0.025	2800	220	2.5
	14CQ-5	14	10	5	20	0.12	2800	220/380	3
	16CQ-8	16	12	8	25	0.18	2800	220/380	3
	20CQ-12	20	14	12	50	0.37	2800	220/380	4
	25CQ-15	25	20	15	110	1.1	2800	380	4
	32CQ-15	32	25	15	110	1.1	2800	380	4
	32CQ-25	32	25	25	110	1.1	2800	380	4
	40CQ-20	40	32	20	180	2.2	2800	380	7.5
	40CQ-32	40	32	32	200	4	2800	380	8
	50CQ-25	50	40	25	240	4	2800	380	8.3
	50CQ-40	50	40	40	220	4	2800	380	8
	50CQ-50	50	40	50	130	5.5	2800	380	8
	65CQ-25	65	50	25	280	5.5	2800	380	7
	65CQ-35	65	50	35	450	7.5	2800	380	6
	80CQ-35	80	65	35	850	11	2800	380	7
	80CQ-50	80	65	50	850	15	2800	380	7
	100CQ-32	100	80	32	1000	15	2800	380

安装尺寸表


型号	A	B	C	D	E	F	G	H	J	a	K	M	N	机座螺孔	P	P1	Q	Q1	ф	ф1
8CQ-2	63	48	45	55	38	200	105	45	15	84	80	24	16	ф6							管子连接
10CQ-3	63	48	45	55	38	200	105	45	15	84	80	24	16	ф6
14CQ-5	90	71	95	107	53	270	120	56	16	130	130	37	18	ф7
16CQ-8	90	70	80	125	55	320	160	65	18	115	140	40	22	ф11
20CQ-12	100	80	105	130	59.5	340	160	73	18	130	160	65	26	ф12	75	65	100	90	12	10	法兰连接
25CQ-15	125	100	140	189.5	67.5	460	205	90		160	240	71.5		ф12	90	75	120	100	12	10
32CQ-15	125	100	140	189.5	67.5	460	205	90		160	240	71.5		ф12	90	75	120	100	12	10
32CQ-25	125	100	140	189.5	67.5	460	230	90		160	260	85		ф12	100	90	130	120	14	14
40CQ-20	140	120	155	235	75	545	220	100		180	290	78.5		ф12	100	90	130	120	14	14
40CQ-32	190	140	190	271	80	620	260	112		245	336	91		ф12	110	100	140	130	14	14
50CQ-25	190	140	190	271	80	620	260	112		245	336	91		ф12	110	100	140	130	14	14
50CQ-40	190	140	190	271	80	620	260	112		245	336	91		ф12	130	110	160	140	14	14
65CQ-25	216	140	200	305	90	695	300	132		280	350	91		ф12	130	110	160	140	14	14
65CQ-35	216	140	200	360	76	720	292	120		280	350	90		ф12					14	14
80CQ-35	254	210				890		160						ф12					14	14
80CQ-50	254	210				890		160						ф12					14	14

安装和使用

一、磁力离心泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵不得承受管路重量，对于特殊垂直安装的场合，电机务必朝上。
二、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配底阀
三、泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。
四、查电机旋转方向是否与磁力离心泵转向标记*.
五、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度.
六、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门.

使用注意事项

一、因磁力离心泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成载时空载运转
二、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配底阀
三、泵使用中环境应小于40℃、电机温升不得超过75℃。
四、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度＜60℃，金属泵的使用温度小于100℃，输送吸入压力不大
于0.2MPa，zui大工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗料和纤维的液体。
五、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
六、磁力离心泵运行500小时后，应拆轴承和端面动环的磨损情况若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时，应更
换轴承和轴向动环。

故障形式与排除方法如表所列

故障形式

产生原因

排除方法

泵不出水

	1、水泵反转
	2、进水管首漏气
	3、泵腔蓄水太少
	4、电压太高，启动时联轴器的滑
	5、吸程太高

	改变电机接线
	杜绝漏气
	增加蓄水量
	调正电压
	隆低泵安装位置

流量不足

	1、吸入管径太小
	2、叶轮流道阻塞
	3、扬程过高
	4、转速太低

	调换进水管
	清洗叶轮
	开大出水阀
	恢复额定转速

扬程过低

1、流量过大

2、转速太低

关小出水阀

恢复额定转速

噪音太大

1、轴严重磨损

2、轴套严重磨损

3、驱动磁钢杯与隔离套接触

更换泵轴

更换轴套

拆除泵头重新组装

漏液

O型密封圈损坏

更换O型密封圈