造粒机组合集机，电，仪高度一体化，自动化控制水平比较高。因此在实际运行当中出现较多的诊断事故障，导致了处理时间太长，从而影响到套聚丙烯装置的正常运行，大大降低了生产经济效益。这里我们结合造粒生产过程理论知识以及*余年实际生生产运行的管理经验，对于该机械组合在运行当中出现的故障通常见的原因是进行分析判断，制定了相应的了解。

　　故障原因：

　　在造粒组当中，导致找立即组在运行的时候出现摩擦礼盒器脱开，机组连锁停车的原因分为四大类。

　　主电机系统故障：分别表现在主电机扭矩过高或过低；主电机转速太低；主电机轴承的温度太高；主电机绕组的温度太高；主电机水冷的冷却器出口的温度过高；主电机轴承润滑油泵出口流量过低；主电机轴承润滑油泵出口压力过低；主电机水冷的冷却器是泄露量过高等。

　　转动系统故障：主要表现在齿轮箱变速杆位置偏离；磨床离合器的仪表风压过高；摩擦离合器速度差太大；齿轮箱润滑油泵出口压力过低；齿轮箱润滑油泵除油泵太高；摩擦离合器内部故障等等。

　　造粒机楼西安钢工艺故障：主要表面在节流阀前后的熔体压力过高；机头熔体压力太高；换网器前后熔体压差太大；开车阀转动故障等等。

　　水下切粒系统故障：切粒电极绕组温度太高；切粒机转速太低，切粒机扭矩太高；颗粒水旁通自动化切换故障；颗粒水压力太高或者太低；颗粒水流量太低，切粒机夹紧螺栓末把紧；切粒室旁路水阀没有关；切粒机液压夹紧太低；切粒电机故障；液压切刀轴向进给压力太低等等。