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经过LF和VD处理，气体含量低，经过ESR处理，非金属夹杂级别低，钢纯净度高；经过均质化处理，无化学成分偏析；经过多方向锻造，等向性好；经过控锻控轧控冷组织均匀一致，机械性能提高。
典型应用案例ru’xi:
压铸模具 搓丝板 轧辊 热锻模具
| 试样热处理硬度及淬火硬度表 | ||||
| 牌号 | 退火硬度 | 淬火温度 | 淬火介质 | 淬火硬度 |
| HB，≤ | ℃ | HRC，≥ | ||
| HYD2 | 255 | 1000～1010 | 油 | 59 |
| HYD2Co | 255 | 1000～1010 | 油 | 59 |
| HYC1 | 248 | 1020～1040 | 油 | 62 |
| HYC2 | 248 | 1100～1150 | 油 | 60 |
| HYC3 | 248 | 1110～1130 | 油 | 63 |
| HYC118 | 235 | 1010～1030 | 油或空气 | 64 |
| HITC118 | ||||
| HIT H13 | 225 | 1010～1030 | 油或空气 | 53 |
| HY H418 | 225 | 1010～1030 | 油或空气 | 55 |
| HIT H418 | ||||
| HY H419 | 235 | 1010～1030 | 油或空气 | 61 |
| HIT H419 | ||||
| HYU2 | 235 | 1080～1100 | 油或空气 | 60 |
| HITU2 | ||||
| HYH21 | 255 | 1140～1160 | 油 | 52 |
| HYRC1 | 235 | 1030 | 油 | |
| HYRH12 | 235 | 1030～1050 | 油 | 63 |
| HYH13E | 235 | 1050～1060 | 油或空气 | 62 |
| HITH13E | ||||
| HY H418E | 235 | 1020～1030 | 油 | 62 |
| HIT H418E | ||||
| 低倍组织及缺陷评级表 | |||
| 直径/mm | 中心疏松,级≤ | 一般疏松,级≤ | 偏析,级≤ |
| ≤150 | 1 | 1 | 1 |
| ＞150~200 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| ＞200~350 | 2 | 2 | 2 |
脱碳：
热轧圆钢、锻制圆钢表面的总脱碳层（铁素体+过渡层）深度应不大于0.35+1.1%D（D为圆钢公称直径），银亮材不允许有脱碳层。（按相应标准执行）
| 共晶碳化物不均匀度评级表 | ||
| 钢材直径或边长/mm | 共晶碳化物不均匀度合格级别,级≤ | |
| 钢牌号 | HYRD2、HYD2Co | HYC1、HYC2、HYC3、HYRC1、HITC118 |
| 检验标准图谱 | GB/T14979 | GB/T14979 |
| 第4级别图 | 第2、3级别图 | |
| 40~60 | 3 | 3 |
| ≥60~80 | 4 | 4 |
| ≥80~100 | 4 | 5 |
| ≥100~120 | 4 | 6 |
| ≥120~160 | 5 | 7 |
| ≥160~200 | 5 | 6A、5B |
| ≥200~300 | 6 | 7A、6B |
| ≥300~350 | ||
非金属夹杂：
非金属夹杂物按GB/T10561评定，A、B、C、D类夹杂物皆≤1.0级和DS类夹杂物≤1.5级-A法检测
退火组织：
钢材经过充分的球化退火，退火组织应为均匀的球状珠光体基体上分布着碳化物，HYC1、HYC2、HYC3等球化程度参照GB/T 1299第1评级图合格级别为2-4级
探伤：
钢材按GB/T 4162进行超声波探伤检验，达到合格级别。
