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1.产品介绍:
在石油炼制或烃加工工艺过程中,由于原料本身带有水或者工艺水平过程中,如汽提、碱洗胺处理等工艺过程中进入水等原因,致使介质或产品中不可避免地混入水份。水份的存在,将对工艺效果、工艺设备和后续产品质量造成不利影响; 我司的凝聚滤芯采用的液-液聚结分离技术,特殊的材料和特殊的结构设计,开发出了水平的凝聚过滤芯。这种新型的凝聚滤芯不仅脱水效率高,运行成本低,而且可以满足不同复杂的工艺和工况的分离聚结要求; 可根据现场要求,设计不同规格、流量及工艺。
2.分离原理
油、水、醇和其他液体的液滴,被聚结器内部的超细纤维捕捉,这些微米级纤维对气流形成了曲折的通道,迫使固体颗粒和液体雾滴在惯性碰撞、扩散拦截和直接拦截三种过滤机理的作用下,被超细纤维捕获,液体表面张力使小液滴聚结成较大型液滴。 附着力将截获的液滴放置在纤维表面的选择性点上。在该位置,液滴发生凝结且体积增大时会形成集群。 粘性阻力作用不断增强直至超过附着力,从而使液滴从纤维中分离并进一步移至分离器纤维床,并在这里重复着以上过程。 这些液滴达到分散体的大小,卡盘和聚结的直流外层组合结构相同,该结构加快了分离速度且避免喷射和再次夹带。 从而达到分离目的,达到高纯度的油、醇。
3.适用介质
◆ 各种碳氯烃类化合物
◆ 航空燃料、汽油、煤油、柴油
◆ 液化石油气、石油焦、石脑油
◆ 苯、甲苯、二甲苯、异丙苯
◆ 聚丙苯、环已烷、异丙醇、环已醇、环已酮等
4.用 途
◆ 最终产品(汽油、煤油、柴油及喷气燃料等)的过滤及脱水
◆ 碱处理过程后碱液的清除
◆ 在催化、裂化工艺过程中介质的过滤及脱水,以防止催化剂中毒
◆ 液化石油气中水份及胺的分离
5.主要收益
◆ 纤维拓扑、表面特性与经优化的层成份相结合实现更高的效率
◆ 在分散相下也运行良好
◆ 压降达到最小
◆ 分离降至 5ppm 且没有夹带
◆ 分离系统的界面张力为 >2 达因/厘米
◆ 随进料条件变化性能迅速复原