实验型粉碎机是根据高速撞击产生破碎设计理念制造的一种能获得均匀粉状物的试样粉碎磨，适用于多种谷类、饲料、药材、化学药品及植物叶、草等类干物料的粉碎。 

    实验型粉碎机设计特点是利用工作叶轮高速旋转（每分钟10000转）以及由它形成的高速气流作用下，使被加工物料在磨腔高速撞击、滚动并和磨带强烈磨擦形成微细粒状物。加工物的粒度可以根据需要，更换不同孔径的筛片本机配务的每寸60目、80目两种。实验型粉碎机被叶轮加速的物料与磨带相互作用后粒状物经过筛片，经沉集筒而进入样品。实验型粉碎机过程仅在2－3秒内完成，当样品瓶内物料粒度不能*需要时，可以更换筛片，再送入筛片，再送入料斗内加工。加工粒度要求不高的物料时，可以取下筛片，增加喂入量。以提高生产率。加工过程中。高速运动物料与磨腔湿度升到约30℃－35℃。这些热量将由导热性能良好的铝合金零件传至周围介质。

    实验型粉碎机电动机和传动系统产生的热量由外壳底部进入的空气吸收并从底座后端排风口排出，底座与外壳间的减震垫及外壳内吸音层均系用于改善工作环境。实验型粉碎机电动机安装在底盘上的支承柱是用来固定电动机的，实验型粉碎机功率为370瓦（单相，220伏），转速2800－3000转/分。旋转方向（从轴端看）为逆时针。轴上安装有大皮带转，在叶轮轴上的一组轴承端安装叶轮，下端安装小皮带轮，后者由大皮带轮通过皮带驱动，速比为3：7：1。被加工物是高速旋转的叶轮反复作用下，甩向周围状磨带，并沿着磨带表面高速运动，以达到粉碎被加工物料的目的。叶轮也由铝合金铸造。实验型粉碎机粉碎后的被加工物质，是由气流夹带通过筛片而进入试样瓶的，供选择的筛片，用以控制粉粒细度。 

    实验型粉碎机加料斗直接固定在磨腔上部，利用叶轮高速运转时形成的负压，控制斗内物料按每秒3－4克速率慢慢自动进入磨腔内，保证被加工物直接进入靠近叶轮中心处，促进物料的粉碎质量。用手捂斗可以增加物料在磨腔内的粉碎时间，提高物料粉碎的均匀性，但同时减少出粉率，因而不宜久放。实验型粉碎机占地面积小，包装方便，操作简单，结构精密、体积小、质量轻、功效高、清洁卫生、造型美观、既省电又安全、噪音小且*粉尘污染，是理想的制粉设备。实验型粉碎机全为不锈钢材料制作，机壳内部所有齿槽经精密机加工从而达到表面平滑，易于清理，改变了普通粉碎机内壁粗糙、易积粉、难清理的现象，使食品、药品、化工等生产更能符合国家标准，达到GMP的卫生要求。