北京制粒机应对经济发展新常态 

    北京制粒机压辊采用斜轮。且两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。同时，该技术是当今非常*的技术。北京制粒机压辊均匀设置，运转平稳，杜绝了普通平模压辊容易进料的现象。

　北京制粒机采用中心调压结构，适应不同的物料，保证压制效果。木屑、玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力，在同类制粒设备中，辊轮部件是整个设备的中心部件，且采用合金钢，提高了辊轮的使用寿命，备有2--20多种孔径模具，适应不同物料造粒，达到*效果。北京制粒机压轮加大后，使轴承加大，增强了承受压力能力，压轮加大后，使挤压摩擦产生的温度不易传输到轴承室内，确保轴承在低温下工作润滑油脂不易溢出。北京制粒机可使压轮修复2-3次，延长了使用寿命，降低了生产成本，加大了项目的利润空间。

　北京制粒机压轮采用多个均布，运转平稳，同时增加了压制区，提高了生产效率，压缩成型多样化，圆棒、颗粒只要调换一下模具都可以做，适应不同物料压缩成型，达到*效益。北京制粒机主要适用粗纤维造粒，如：木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆、生活垃圾、工厂废弃物，黏合率低、难以成型的物料制粒、还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。北京制粒机是继传统饿湿法混合制粒而发展起来的一种新的制粒工艺。

    北京制粒机是利用物料本身的结晶水，通过机械挤压直接对原料粉末进行压缩——成型——破碎——造粒的一种制粒工艺。其特点：原料粉末连续地直接成型、造粒，省略了加湿和干燥工序，节约了大量的电能，环保式的制粒工艺，无需添加粘合剂，既节省又无污染。北京制粒机是一种投入少，效率高，节省人力、物力、财力的节能环保型设备。北京制粒机涉及对各种活性的药品原料以及一种或多种赋形剂的加工处理，这些原料药大部分是细的粉末，且这些粉末粒径大小不一、密度不均、流动性不好、易于成型。因此，必须经过一个关键的制粒工序，北京制粒机才能进行下道压片、胶囊填充或原料药以颗粒形式进行直接包装等。