实验室WZJ-6B 低温振动超微粉碎机

"天方"振动式（超）微粉碎机的工作原理

示意图

工作原理

¨天方振动式超微粉碎机，由济南天方机械有限公司研究制造，是振动磨发展*的第三代振动磨。该设备根据物料的不同特性，采用多项*技术及运用高速撞击力和剪切力，使物料在磨筒内收到介质的高加速度撞击、切磋、挤压、切割等作用，可在极短时间内达到理想的粉碎效果。物料在粉碎过程中呈流态化，使每一个颗粒具有相同的受力状态，在粉碎的同时达到精密混合（分散）的效果。经过调节加速等参数，可以实现以粉碎研磨为目的或精密混合为主要目标的作业
¨该设备采用振动粉碎的工作原理，在磨筒（粉碎室）中装填一定量的研磨介质，如硬质材料材料的球、棒或柱，磨筒在外加激振力的作用下产生顺逆时针方向的圆振动。磨筒的强烈振动使磨筒内的介质产生抛掷运动，在此抛掷运动的作用下，使每个介质都产生了与圆振动同向的旋转运动，与此同时，介质群也产生3-5周与圆振动反向的低频公转运动。于是介质时而散开，时而互相冲撞，对物料产生正向冲击力和侧向剪切力。物料在P、L作用力的撞击、压缩和剪切作用下被研细、破壁粉碎。

¨新型第三代振动磨，具有经过优化的工作状态，利用高强度的振动，使物料在磨内受到高速度撞击、切磋，可在极短时间内达到理想的粉碎效果。物料在粉碎过程中呈流态化，使每一个颗粒具有相同的运动状态，在粉碎的同时达到精密混炼（分散乳化）的效果。经过调节加速度等参数，可以实现以超微粉碎(300-2000目)为目的或以精密混炼（分散乳化）为主要目标的作业。

第五部分"天方"振动式（超）微粉碎机的特点

1.   按GMP要求清洁、卫生设计＊高档配置

1.1、与物料接触的部位均为抛光不锈钢，其材质为医药食品机械通用材质（也可根据用户要求改为其他金属或非金属材质）。

1.2、易拆卸（组装）、易清洗、易换料。可用水、压缩空气、酒精、蒸汽等清洗、消毒。

1.3、粉碎过程全密闭无粉尘溢出，充分改善作业环境，粉碎物料及其有效成分不损失。

1.4、采用复合（透明）隔声罩，设备噪音大大降低

2.   超微粉碎能力强

2.1对于任何纤维状、高韧性、高强度或含水率<6％的物料均可适应。

2.2对花粉及其它孢子植物等要求打破细胞壁的物料，其破壁率高于95％。

2.3适于中心粒径为150目-2000目（5μm）的粉碎要求。有些物料使其特殊工艺时，可达0.1μm。

2.4同时适应干式和湿式粉碎。湿式粉碎时可加入水、酒精或其它液体。

2.5全系统为封闭式结构，对特殊物料可进行惰性气体保护粉碎。

3.   精密包覆效果好

3.1可进行两种以上物料的微粒精密复合化及包覆作业   （高精密度指向性混合）。

3.2同时适合于液-----粒及粒-----粒界面。

3.3*乳化，防止物料短时间内分层。

3.4高固含量强力均质。

4.粉碎温度易调节

4.1磨筒的夹套通入冷却水。通过调节冷却水的温度和流量可控制粉碎温度。

4.2低温粉碎，制冷温度可达-30℃（高档低温配置）。

5.高精度混炼作业

磨介被抛掷产生的自转和公转运动使物料一边被研磨粉碎一边被充分混匀，使被粉物料形成了均一的团粒结构，均匀度很高。以人工牛黄为例，其7种成份中少的一种猪胆红素为0.7 %即7‰。经天方微粉机粉碎混炼后含量度达到7±0.3‰。

第六部分 天方微粉机的主要技术参数

1. 振动强度：一般天方微粉机的振动强度为3-10g，高幅天方微粉机振动强度可达15g。实践证明，当振动力场达6g以上时，天方微粉机才有细磨作用。
2. 振幅：天方微粉机的振幅由安装在主轴上的偏心重块调节，一般振幅为4-6mm，高幅天方微粉机振幅大可达26-30mm。

   3．振动频率：恰当的振动频率可降低天方微粉机的能耗，延长天方微粉机寿命。天方微粉机振动频率一般在900-1500次/min之间。

4.  研磨介质填充率：填充率太低，介质在天方微粉机筒体下部运动，粉碎效率低；相反，填充率太高，介质振动效果差，同样对粉碎效果有影响。天方微粉机的振幅与介质填充率之间存在着组合关系，需进行试验筛选。一般天方微粉机研 磨介质填充率在60%-70%之间。

5.  原料与成品粒径：天方微粉机产品粒度与原料粒径有关，原料粗，成品粒径打，可通过调整研磨时间对粒径加以控制。选择天方微粉机进行干法粉碎时，原料的含水率对粉碎结果影响较大，含水率越高，产率越低，一般含水率控制在6%一下。

6.  振动时间：在振动强度、振动频率、振幅等参数一定时，应根据物料性质和产品要求的粒径来选择振动时间。

7.  加料量：应根据物料性质和产品要求的粒径来选择加料量。

8.  粉碎温度：应根据物料性质和产品要求的粒径来选择粉碎温度。

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