振动研磨粉碎试验台采用实验用振动磨机，其额定功率为0.4kW，额定频率为50Hz，实验时将频率设定为35Hz。磨介选取氧化锆陶瓷球，直径为10mm。考察的主要因素包括初始粒径和研磨时间。因此，实验中选取初始粒径分别为43μm和150μm的黄芪粉进行比较分析，以提高黄芪中有效成分的利用率，并且开发利用振动磨超微粉碎技术对黄芪进行细化具有重要意义。

1. 初始粒径为43μm

    43μm的初始粒径，振动研磨粉碎颗粒粒径随时间的变化规律如图3、图4所示。

  由图3和图4可以看出，随粉碎时间的增大，黄芪的细度越来越高。特别是在粉碎初期过程中，颗粒尺寸快速减小，D₅₀和D₉₀均降低速度较快，其中，D₅₀表示颗粒平均尺寸分布的中位粒径，D₉₀表示系统中较大颗粒分布。但粉碎30min后，粒径变化趋于平稳。这是由于磨介被物料包裹，减缓了振动磨筒壁与磨介之间、磨介与磨介之间的相互撞击，采用冲击、碰撞粉碎的振动磨的粉碎效果下降。

2. 初始粒径为150μm

     150μm的初始粒径，振动研磨粉碎颗粒粒径随时间的变化规律如图5所示。

    由图3和图5可知，初始粒径为150μm时，振动研磨颗粒粒径的总体趋势与初始粒径为43μm相同，即黄芪颗粒的粒径随研磨时间增加而减小。而在粉碎30min后，颗粒的粒径趋于平稳。