设备特点

本设备内胆部件采用316不锈钢材料制作，外壳采用304不锈钢材料制作，主要配套件和电子元件均采用进品产品，耐压、耐高温超声波和轴承、密封件、垫片均采用特殊材料。产品的铝盖处理采用人工上料、超声波清洗、热循环风灭菌、干燥和螺旋自动出料工艺。铝盖在、强力喷淋、慢速翻滚、超声波等多项技术作用下洗涤、灭菌、干燥、至自动出料。全部过程由PLC控制器控制下自动操作完成，无中间转序，无交叉污染。本机对各道工序的运行状态，能在显示器上动态显示，直观了解机组运行情况瓶由记录仪自动记录各工序温度，以便备案查阅和打印。整个过程自动化程度高，劳动强度低，操作简便，节省能源，处理铝盖质量好，技术性能国内，是制药行业铝盖清洗的设备。

它们特点明显，清洗效率高，时间短，zui为突出的是;清洗过程对胶塞表面达到了几乎无损伤的特点，因此称此两种方法为无损伤清洗方法。其工作原理是;

真空脱泡为：当胶塞进入水中时，由于胶塞表面的疏水性和水的张力作用，在粘着的小颗粒边会粘附小气泡，利用真空，将胶塞粘附的气泡进行脱泡，使粘着在胶塞上的微粒和杂质脱离表面后分散到水中。

汽水冲击为：利用高速气流冲浸没在水中的胶塞，当胶塞受到瞬间的冲击和瞬间的压力改变时，引起胶塞运动方向的改变和受冲击部位的改变，这种情况导致胶塞发生振动，使粘附在胶塞表面的微粒及杂质，被反复多次的连续作用振落并被水流带走。随之水以漩涡的方式迅速补充变化胶塞的周围，进一步起到了拽走胶塞表面粘着的微粒杂质作用，胶塞在这个过程中得到了清洗。