多级分散头石墨烯分散机由多个分散盘从上至下均匀分布在搅拌杆上，且分散盘的剪切层数和剪切力度从上至下逐渐变强，处理物料更加精细，稳定。石墨烯分散机，多级石墨烯分散机，循环式石墨烯分散机，高速纳米墨烯分散机，德国在线式分散机，多层多向剪切分散机，石墨烯碳纳米管混合分散机

石墨烯是一种二维材料，其优异的物理结构特性使其在电子、传感和光电器件领 域具有较大的应用潜力。由于石墨烯本身具有较强的相互作用力，使得石墨炼极易团聚，需 要采用分散设备配合分散剂使其分散于分散介质中。现有的石墨烯分散机在进行分散时仅从搅拌方面进行了考虑，导致石墨烯的分散率不高。团聚现象是纳米材料普遍存在的问题，石墨烯作为碳纳米材料家族中的一员，比须要有经细的分散工艺，才能有效解决石墨烯的分散问题。

石墨烯微片导电浆料研磨分散机利用剪切力（shear force）、摩擦力或冲击力（impactforce）将粉体由大颗粒粉碎剥离成小颗粒。

分散：纳米粉体被其所添加溶剂、助剂、分散剂、树脂等包覆住，以便达到颗粒*被分离（separating）、润湿（wetting）、分布（distributing）均匀及稳定（sta比lization）目的。

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多级分散头石墨烯分散机总体结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳等优点，其具有zui大的特点是在生产工艺流程中不研磨介质，集高速剪切、分散、均质、混合、破碎于一体剪切机头采用爪式、双向吸料结构，避免了上部物料难以吸入而造成的死角和漩涡现象，三级乳化机高速旋转的转子产生强劲的剪切力，剪切率更高，剪切力更强。高剪切分散机在高速、强劲旋转的转子产生的离心力作用下，将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料得到分散、混合、乳化。三层分散头石墨烯分散机具有高效、快速、均匀地将一种或多种物料均质、溶合到单相或多相介质中。

ikn石墨烯分散机正在向多级多层方向发展，多级多层的分散机可以达到越来越高的细度和均一体系。而定转子级数、层数越多，其阻力也越大。可以对分散机定转子缝型方向的优化可以达到较小的阻力。物料的进出是沿切线方向的，和弧线型的。通过对分散机定转子缝型方向弧线型的优化，将使三级分散机（包括立式和卧式分散机）将高性能和低功耗方向发展。

从设备角度分析，影响石墨烯分散结果的因素有以下几点：

1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 分散头的剪切速率  （越大，效果越好）

3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散腔体的停留时间，分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

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