实验室常用恒温循环器
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SUNDI -6A25实验室常用恒温循环器

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2022-05-19 09:39:14
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无锡冠亚恒温制冷技术有限公司

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产品简介

【无锡冠亚】实验室常用恒温循环器,应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制,尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。解决化学医药工业用准确控温的特殊装置,用以满足间歇反应器温度控制或持续不断的工艺进程的加热及冷却、恒温系统。

详细介绍

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无锡冠亚制冷加热控温系统的典型应用:

高压反应釜冷热源动态恒温控制、

双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、

双层反应釜冷热源动态恒温控制、

微通道反应器冷热源恒温控制;

小型恒温控制系统、

蒸馏系统控温、

材料低温高温老化测试、

组合化学冷源热源恒温控制、

半导体设备冷却加热、

真空室制冷加热恒温控制。

 

 

型号 SUNDI-320 SUNDI-420W SUNDI-430W
介质温度范围 -30℃~180℃ -40℃~180℃ -40℃~200℃
控制系统 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器
温控模式选择 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择
温差控制 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定
程序编辑 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤
通信协议 MODBUS RTU 协议  RS 485接口
物料温度反馈 PT100
温度反馈 设备进口温度、设备出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度
导热介质温控精度 ±0.5℃
反应物料温控精度 ±1℃
加热功率 2KW 2KW 3KW
制冷能力 180℃ 1.5kW 1.8kW 3kW
50℃ 1.5kW 1.8kW 3kW
0℃ 1.5kW 1.8kW 3kW
-5℃ 0.9kW 1.2kW 2kW
-20℃ 0.6kW 1kW 1.5kW
-35℃   0.3kW 0.5kW
循环泵流量、压力 max10L/min

0.8bar

max10L/min

0.8bar

max20L/min

2bar

压缩机 海立/泰康/思科普
膨胀阀 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀
蒸发器 丹佛斯/高力板式换热器
操作面板 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录
安全防护 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
密闭循环系统 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。
制冷剂 R-404A/R507C
接口尺寸 G1/2 G1/2 G1/2
水冷型 W

温度 20度

  450L/H

1.5bar~4bar

G3/8

550L/H

1.5bar~4bar

G3/8

外型尺寸 cm 45*65*87 45*65*87 45*65*120
正压防爆尺寸   70*75*121.5 70*75*121.5
标配重量 55kg 55kg 85kg
电源 AC 220V 50HZ 2.9kW(max) AC 220V 50HZ 3.3kW(max) AC380V 50HZ  4.5kW(max)
外壳材质 SUS 304 SUS 304 SUS 304
选配   正压防爆  后缀加PEX
选配 可选配以太网接口,配置电脑操作软件
选配 选配外置触摸屏控制器,通信线距离10M
选配电源 100V 50HZ单相,110V 60HZ 单相,230V 60HZ 单相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相

 

 

 

 

 

 

 

 




实验室常用恒温循环器

实验室常用恒温循环器

高低温循环装置医药化工行业常用的制冷制热温控装置,在运行过程中需要进行维护保养保证其工作状态,那么,怎么维护保养比较好呢?

  高低温循环装置以导热油为热载体,通过热油泵循环热载体,将热量传递给加热设备。采用全封闭管式设计和靠谱板式换热器。适用于玻璃反应釜、金属反应釜和生物反应釜的温度控制和恒温控制。

  无锡冠亚高低温循环装置适用于反应过程中加热和放热过程的控制。高低温循环装置循环管道的安装,应便于排出管道内的气体。如有泄漏,及时停止操作,修理后使用。高低温循环装置的电控柜应避免积尘,并应经常用压缩空气吹扫,以保证良好的电气接触。经常检查电热管、保险丝、仪表、电接点压力表、继电器的触点。

  设备应注意关闭制冷剂入口阀,启动搅拌器,然后输入物料,然后打开蒸汽阀和电源。当达到所需温度时,应先关闭蒸汽阀和电源。2~3分钟后,搅拌器应再次关闭。反应釜的加热和冷却温控系统使用完毕后,锅和夹套内剩余的冷凝水应尽快用温水清洗,以达到耐用的目的。特别是反应釜内无物料(吸热介质)时,不得开启蒸汽阀门和电源。

通过对高低温循环装置的维护,可以保证设备的稳定长期运行,在一定程度上节约了时间和人力,提高了运行效率。

 

 

 

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