在以往的控制系统设计过程中，部分控制系统的设计选择忽略系统的时滞环节，按照无时滞理想状态来设计控制器。这样设计出来的控制系统在工业实际应用过程中大多会出现响应的滞后或者波动，甚至会有闭环系统不稳定等现象的产生，给工业过程带来了重大的安全隐患。tcu温控单元ZLF-50NSH通过准确快速运算控制整个反应过程温度，对于整个反应过程中出现放热和吸热反应进行快速响应控制。

　　tcu温控单元ZLF-50NS反应釜内溶液的温度并不会随着控制信号的改变而立刻做出响应，其往往会在控制信号施加给执行器（如加热管或者压缩机）短时间内仍保持原有温度不变，一段时间后再随着循环油液温度变化的情况发生持续的温度变化。该过程的控制难点在于如何实现快速稳定无超调的跟踪效果，并且在控制过程中能克服输入端的环境负载干扰以及输出侧的测量误差干扰，使釜内溶液的温度能稳定在给定的温度值附近。

　　tcu温控单元ZLF-50NS系统中存在的大惯性大时滞环节往往使给定的控制指令无法得到及时的输出响应，导致在设定点跟踪过程容易出现超调，在抵抗外部扰动过程中调节不及时现象，所以很难获得期待的控制效果。

　　目前市场上现有的反应釜温度控制装置存在高噪声，高能耗，产品更新缓慢，控制精度低，人机交互体验差等问题。在了解夹套式反应釜工作运行方式，常见温度控制系统的设计原理和执行方式后，无锡冠亚tcu温控单元给出一套温度控制系统的设计方案。

tcu温控单元循环油液的温度可以经过执行器的作用被控制器控制；反应釜内溶液的温度可以通过循环油液与反应釜内溶液进行热交换而发生改变；可以方便的运用的控制算法计算控制信号输出并施加给执行器；良好的人机交互界面，可以进行数据的在线监测以及存储。