ZYB-B型可调式高压燃油齿轮泵的安装要求与检查：ZYB-B型可调式高压燃油渣油泵的材质耐磨、机械密封、价格合理、有稳定的质量。是国内外广大用户的产品之一。
    一.高压燃油齿轮泵尚应作下列检查：
    1.电接头应浸入油中6小时，用5000伏摇表测量，绝缘电阻不应低于5兆欧；
    2.法兰上保护电缆的凹槽，不得有毛刺或尖角，并应清理干净；
    3.电机定子绕组在室温油中浸渍48小时后，对机壳绝缘电阻不应低于40兆欧。
    二.ZYB-B型可调式高压燃油齿轮泵组装时应符合下列要求：
    1.组装泵、扬油管、传动轴时，应在连接件切实紧固后逐步放入井中，严防机件和工具落入井内，潜油电泵的电缆应捆绑在扬油管上；
    2.螺纹连接的扬油管相互连接时，应加润油，不应填入麻丝、铅油；管子端面应与轴承支架贴合（长轴ZYB-B型可调式高压燃油齿轮泵）或直接贴合，两管旋入联管器的深度应相等；法兰连接的扬油管，法兰端面间应加垫片；
    3.泵座与扬油管连接后放在基础上时，若井管略有偏斜，泵座应有相应的偏斜（切勿单纯校正泵座的油平）；泵座与基础间的间隙应以楔铁填实。
    4.长轴ZYB-B型可调式高压燃油齿轮泵示尚应符合下列要求：
    （1）传动轴相互连接时，两轴端面应贴合，两轴旋入联轴节的深度应相等；
    （2）电动机与泵座应紧密贴合，其间不得加垫，如电动机轴与电机空心轴不同轴时，应在泵座与基础间的加斜垫铁调整。
    5.高压燃油齿轮泵尚应符合下列要求：
    （1）泵与电机组装后，应通过电机灌油向潜油电机内灌满洁净清油；
    （2）机组潜入油中的深度一般不应超过70米，如必须超过70米时，应对电机定子绕组、电缆和接头进行耐油压试验。
    三.泵试运转前尚应作好下列工作：
    1.高压燃油齿轮泵：
    （1）计算电缆的电压降，应保证潜油电机引出电缆接头处电压不低于潜油电机的规定值；
    （2）每次启动前，均应使井部分扬油管内充满空气；
    （3）潜油电泵应在规定的范围内使用。
    2.长轴ZYB-B型可调式高压燃油齿轮泵；
    （1）按设备技术文件的规定调整叶轮与导流壳之间的轴向间隙；
    （2）检查止退机构是否灵活、可靠；
    （3）启动前；应按设备技术文件的规定用油预润橡胶轴承。
    3.长轴ZYB-B型可调式高压燃油齿轮泵启动后20分钟，应停泵再次调整叶轮与导流壳之间的轴向间隙。
    对未能在入井前检查电机转向的潜油电泵，应根据启动电流的变化情况确定电机的正确转向。
    当扬油管中的油尚未全部流回井内时，泵不得重新启动，停泵至重新启动的时间间隔应符合设备技术文件的规定。
    四.ZYB-B型可调式高压燃油齿轮泵就位前应作下列检查：
    1.井管内径和不直度应符合泵入井部分外形尺寸的要求；井管内径一般应比泵入井部分的zui大外形尺寸大50毫米左右，使泵体在井内能自由上下，并不得损伤潜油电缆；
    2.井管管口伸出基础相应平面不应小于25毫米；
    3.井管与基础间应垫放软质隔离层；
    4.基础中部顶留空的尺寸应满足扬油管与泵座连接的需要；
    5.井管内应无油泥和污、杂物；
    6.扬油管应平直，螺纹和法兰端面不应碰伤，并应清洗干净；
    7.长轴ZYB-B型可调式高压燃油齿轮泵尚应作下列检查：
    （1）轴承支架和橡胶轴承应完好无损，橡胶轴承不应沾染油脂；
    （2）ZYB-B型可调式高压燃油齿轮泵的传动轴端面应平整，传动轴在两端支承的情况下，中部的径向跳动不应大于0.2 毫米；螺纹不应碰伤，并应清洗干净。

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