干燥机分类及国内外应用研究概况
时间：2009-09-01 阅读：1820
干燥方式的多样导致了干燥设备的多样性，许多人试图对干燥机进行分类，McCormick尝试从用户视角进行分类，Sloan将干燥机分成20个型式，Dittman提出了工业上普遍运用的分类标准，即按热量传递方式将干燥设备分成直接传热式干燥设备和间接传热式干燥设备。
直接传热式干燥设备顾名思义，干燥介质直接与被干燥物料接触，把热量传递给物料，同时将物料蒸发的湿份带走。典型的有喷雾干燥器、流化床干燥器、转筒式干燥机、盘架式干燥机等。直接传热干燥设备虽然结构简单，但其中运用的干燥介质普遍热值较低，为了符合成品要求，介质流量很大，设备配套成本上升，且热效率低一直是困扰其运用的关键。
间接传热设备中，物料和干燥介质通过一层金属壁隔开，热量由金属壁传至物料。因为非冷凝气体与金属壁的传热系数太小，所以此类干燥设备的加热介质一般是冷凝气体或液体。与直接干燥设备相比，间接干燥设备有如下优点：（1）产品质量易于保证。由于物料与干燥介质不直接接触，避免了干燥介质对物料的二次污染（2）干燥热源趋于多样化。物料与干燥介质分离使我们对热源的要求有所降低。譬如可以分别用蒸汽和烟道气作为干燥介质。这样，当能源紧缺时，此类干燥机的工作就较少受影响。（3）高的热效率。间接加热干燥机的热效率主要体现在尾气流量上，与直接加热干燥机相比，间接加热干燥机的尾气流量小，因而带走的热能就少。一般说来，达到相同的干燥质量，间接式干燥机所需热能是直接式干燥机的12~13，并且随着成品目标湿度的降低，间接式干燥机的优势会显著增加。（4）低污染尾气流量小使从干燥机携带出的粉尘也大为减少，可以把污染控制在很小的范围内。我国酒精行业开始利用间接干燥机处理残渣，不仅使工厂工业废水中BOD含量和COD含量达到国家排放标准，而且每生产一吨酒精可附产0.9吨高蛋白饲料。
事物都有其两面性，接触式干燥的缺憾是：黏度大的物料在金属加热面上不易更新，使干燥机的传热系数大为降低，严重的会造成结巴，影响干燥过程的进行。
为了提高间接式干燥机的传热效果，一般将间接式干燥机的传热部件设计成旋转结构，旋转式间接干燥机主要有旋转圆盘式、旋转列管式、滚筒式、旋转桨式等干燥机。其中旋转圆盘式、旋转列管式干燥机国外80年代中期起已广泛应用于化工、食品、饲料等行业我们经过数年的研究并与制造厂合作已成功研制出该机并逐步投入运行，如酒精行业酒精糟的干燥、无机盐行业中轻质碳酸钙的干燥等。