改革开放以来，真空冷冻干燥机（以下简称冻干机）在我国已得到长足的发展。国内所需冻干机大致经历了3个阶段：20世纪80年代前基本依靠进口，20世纪90年代则是部分进口部分国产，20世纪末、21世纪初国内生产替代进口并开始出口。

    目前，国内冻干机生产商所生产的冻干机已经批量出口至俄罗斯、越南、阿根廷等国，少量出口至日本等发达国家。国内生产的冻干机在性能、质量水平上和欧美生产的冻干机已相差不远，因其相对低廉的价格，所以有较强的竞争力。

　　近几年，国产的冻干机所需的关键运动部件都是采购的。例如，制冷压缩机一般采用德国、意大利的品牌；真空泵一般采用英国、日本的品牌；控制系统一般采用日本或德国等国的品牌。冻干机所需的干燥箱捕水器等部件均是采用国内企业生产的产品。这样，就使得冻干机既有高可靠性和高性能，又使得冻干机有较好的性价比，从而具备了良好的竞争力。

　　上述冻干机，从搁板有效面积1～50 m2已基本形成系列，其关键部件均能通过采购方式从国内外购买。习惯上，我们将1～ 10 m2的冻干机称之为中型（生产型）冻干机；10～50 m2冻干机称之为大型（生产型）冻干机。而1 m2以下（如0.4 m2或0.6 m2）冻干机称之为实验型冻干机。

　　上述采购和生产情况对实验型冻干机不适用。因为zui大的难点是，通过采购得到的性能良好的双级低温型制冷压缩机（冻干机需此类压缩机）zui小功率为5匹（从5匹到35匹）。5匹制冷压缩机所适应的zui小冻干机为1 m2冻干机。如果此种机组应用到1 m2以下的冻干机上，冷量太大，除了耗能太大之外，还会带来一系列的故障。所以，生产1 m2以下实验型冻干机存在购买不到相应机组的问题。至2005年止，国内冷冻干燥机生产厂家很少生产实验型冻干机。如少量生产的一般也采用国产制冷机组，存在匹配不良、性能稳定性较差等问题。