配液系统-厂家，配液自动控制系统

运用于大输液或小水针的配液自动过程控制系统(HVT-SCADA-1000)由成都海视特科技有限公司研发，该系统是按照制药工艺流程要求，结合目前的自动化控制技术而开发的一套自动化生产过程控制系统。

该系统能够保证大输液各个生产子过程的自动运行，并能够实时的对生产过程参数进行监视和报警，对药液温度、注射水温度、灭菌效果进行的控制，以保证生产质量，同时还能够查询所有参数的历史数据和操作记录，大大提高了生产过程的自动化水平，减少了人为出错的可能性。

系统组成

a) 硬件组成

传感器(变送器):

1、 温度传感器

2、 压力传感器

3、液位传感器

执行机构:

1、气动阀门

2、变频器

过程控制设备:基于PC的嵌入式控制器

监控计算机系统:

1、数据库服务器

2、工业PC

3、 流水打印机

4、 报表打印机

5、报警器

b) 系统主要控制子过程:

浓配子过程:在浓配罐完成投料后，自动执行完成浓配罐的加注射水、搅拌、自循环、注射水温度控制过程。

稀配子过程:完成从浓配罐到稀配罐的药液输送、搅拌、定容控制、注射水温度控制等操作。

罐装子过程 :在配液完成后，实现从稀配罐将药液送到罐装机的控制过程。

清场子过程:可根据用户的要求，实现小清场、大清场的自动控制操作。

灭菌子过程:根据用户的要求，自动完成罐体的灭菌或者罐体及管道的灭菌过程。

稀配罐切换控制:在稀配罐1在罐装完成时，自动、迅速的将罐装过程切换到稀配罐2的自动过程。

产品优势

1、全生产过程自动化，提高了生产效率，避免人工出错。

2、对生产过程数据进行集中监视和报警，有利于及时发现生产中的问题。

3、对生产数据进行实时记录，可随时追溯生产过程中的问题。

4、对罐体温度进行控制。

5、对灭菌效果进行定量控制。

6、 对人的操作权限进行控制，避免人为失误。

7、 在停气、停电等紧急情况可保证药液安全。

8、 操作站采用本地和远端结合的方式，大大提高系统可靠性和方便性。

9、过程控制器采用的PAC控制技术，控制过程更快更可靠。

10、现场采用实时以太网总线，大大提高了现场数据传输速度和可靠性。

配液系统-厂家产品参数