移动式蒸汽加热灭菌机-温州旭辉机械设备有限公司手机版

详细介绍

主要规格及技术参数

处理能力	0.3-1m³/h	1.5-2m³／h	4-6m³/h	6-8m³/h
杀菌温度	115-135℃	115-135℃	115~135℃	115-135℃
使用蒸汽压力	＜0.78Mpa	＜0.78MPa	<0.78Mpa	＜0.78Mpa
高温受热时间	4-6S	4～6S	4～6S	4-6S
进料温度	＜16℃	＜16℃	<16℃	＜16℃
出料温度	＜45℃（加冷却管）	＜45℃（加冷却管）	＜45℃（加冷却管）	＜45℃（加冷却管）
蒸汽消耗量	＜0.15kg/L物料	＜0.15kg/L物料	<0.25Kg/L物料	<0.25Kg/L物料
电机功率	采用一台离心泵时，1.5KW 采用两台离心泵时，3KW	采用一台离心泵时，2.2KW 采用两台离心泵时，4.4KW	采用一台离心泵时，4KW 采用两台离心泵时，8KW	采用一台离心泵时，5.5KW

一、用途和适用范围

本设备主要用于鲜奶、果汁、饮料、酒类等流体物料的杀菌，也可用于豆浆，流体药料的灭菌。
二、主要结构与工作原理

UHT超高温瞬时灭菌机，在主机内装着压力容器—高温桶，用作充盛压力蒸汽。桶外的主要设置是螺旋形双套管，用作对进、出物料的冷热交换；桶内的主要设置时螺旋形单管，用作间接受热。

物料的灭菌过程。物料通过供料泵进入双套盘管的外层流道、由内层流出的热料间接加热而得到预热，当物料进入设置在高温桶内的高温盘管时，由于桶内的蒸汽间接加热而被加热到需要的灭菌温度，然后在桶外单旋管内保温而使物料细菌被杀灭，当回到双套盘管时，物料便进入内层流道，被外层冷料所冷却，从而使出料温度显著下降（一般低于65℃）。如工艺上需要提高或降低出料温度时，可启用角式截止阀，让它接通热源（蒸汽）或冷源（水或冰水等）让它们进入双套管下端的外层流道。

节流阀是可以调节的，一方面让物料维持在一定的压力之下，使其沸点温度提高，以防止汽化：另一方面，也作调节流量用。物料zui后经三通旋塞除料。该旋塞下端接着旋管，其出口将着贮槽，当需要时，可旋动旋管对准溢流管。进料三通旋塞的上端与贮槽接通，下端则与料源管道相连接。

三、吊运安装与调整

本设备在高温桶顶有两只吊环是备作吊装用的，但要掀去顶盖才能见到。

1、本设备安置在车间平整的地坪上，无需设备基础。

2、设备安装时可调节4只支角螺栓，支角必须与地坪接触，供料泵的4只脚同样要求与地坪接触，泵轴必须校正水平，以防使用时发生振动。

3、所有与本设备连接的管道都应注意不使设备受任何外力作用，特别是应消除热膨胀的影响。

4、进料泵必须保证电动机传动方向的正确性：操作者面对叶轮，泵轴应作逆时针方向转动，安装好后可用手转动泵轴是否灵活。

5、在蒸汽入口处，必须装有0.78Mpa（8Kgf/cm²）的安全阀。

6、当使用均质机时，用户自接的管道应作14.7Mpa（150Kgf/cm²）压力的试验，不得渗漏。

7、贮槽内的溢流管必须与地沟接通，防止洗涤液腐蚀损坏车间地面。

注：

技术要求

1、文件支持：可提供设备结构尺寸图纸（PDF）、使用说明书等。

2、按使用功能要求，分别采用如下标准设计、制造、检验：

A、《药品生产质量管理规范（1998年修订版）》第四章第31-37条款；

B、《钢制压力容器（GB150-1998）》；

C、《钢制焊接常压容器（JB/T4735-1997）》；

D、《食品机械安全卫生（GB16798-1997）》。

产品简介

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