真空干燥箱专为干燥热敏性，易分解和易氧化物质而设计，能够向内部冲入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。

真空干燥箱为较古老的干燥装置，箱内被加热板分成若干层。加热板中通入热水或低压蒸汽作为加热介质，将铺有待干燥药品的料盘放在加热板上，关闭箱门，箱内用真空泵抽成真空。加热板在加热介质的循环流动中将药品加热到温度，水分即开始蒸发并随抽真空逐渐抽走。此设备易于控制，可冷凝回收被蒸发的溶媒，干燥过程中药品不易被污染，可以用在药品干燥、包材灭菌及热处理上。

在上世纪80年代原料药行业多用此设备为主要干燥器，但由于不易对料盘进行在线清洗和在线灭菌，干燥速度慢，工人劳动强度大，而且为实现药品均一性，干燥后还要经混粉装置混合，现原料药大生产上已很少应用，多用于中、小试生产或包材热处理寿力空压机配件。我公司专业生产的真空干燥箱已远销到越南，马来西亚，印尼等多个国家，*受到客户的好评。

低温真空烘箱（干燥设备）产品描述：

• 主要用途：    
  该干燥箱广泛应用于医药、食品、轻工、化工等行业作低温干燥之用，具有干燥物品速度快，污染小，不会对被干燥物品的内在质量造成破坏。    
  二、工作原理及特点：    
  所谓真空干燥就是将被干燥的物料处于真空条件下进行的加热干燥，它是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快了干燥速度，能在较低温度下，得到较高的干燥速率，热量利用充分，干燥过程中无任何不纯物混入。

二、真空干燥箱结构特点：

• 1、内胆采用304不锈钢板材焊接制作，精细打磨抛光，骨架采用国标槽钢成井字形焊接。
• 2、内胆采用316L不锈钢板材焊接制作，精细打磨抛光，骨架采用国标槽钢成井字形焊接。
• 3、内胆采用304不锈钢板材焊接制作，表面喷涂聚四氟乙烯涂层，可耐强腐蚀介质如硫酸，硝酸，盐酸等强酸强碱。
• 4、YZG系列真空干燥箱制作中无需骨架加强。
• 5、内部四方角和顶、底中间均为圆弧角制作，加热时使箱体内温度流畅、均匀，从而改变了原方型真空烘箱顶部一层装有物料的烘盘不易烘干的缺陷，同时便于物料烘干时产生的水汽珠顺两面流入箱体底部，经排污口排出箱外。
• 三、真空干燥箱的加热方式（蒸汽加热、热水加热、导热油加热、电加热）：
• 1、蒸汽加热：加热管全部采用不锈钢盘管加热，材质：304，规格为ф51×3、ф38×3、ф22×3，盘管成S型走向，加热均匀，干燥速率快。
• 2、热水加热：加热管全部采用不锈钢盘管加热，材质：304，规格为ф51×3、ф38×3、ф22×3，盘管成S型走向，加热均匀，干燥速率快，热水可通过锅炉自动供水，或采用水箱加热，利用热水泵循环。
• 3、导热油加热管全部采用不锈钢盘管加热，材质：304，规格为ф51×3、ф38×3、ф22×3，盘管成S型走向，加热均匀，干燥速率快，导热油可采用油箱加热，利用耐高温泵循环。

4、电加热：烘车采用30×30×1.5不锈钢管焊接，加热管材料为不锈钢，呈W型制作，每层均匀分布，采用智能型温控仪控温，液晶数显，冲温小，稳态精度高。     
   三、主要技术参数：    
1、干燥箱内尺寸（㎜）：           1200×1500×1460    
2、干燥箱外尺寸（㎜）：           1590×1750×2060    
3、烘架层数（层）：                   8    
4、层间距离（㎜）：                   122    
5、烘盘尺寸（㎜）：460×640×45       460×640×70（需方自选，价格不同）    
6、烘盘数（只）：                       32    
7、烘箱管内使用压力（MPa）：≤0.784（8kg/c㎡）    
8、烘箱使用温度（℃）：             35－120    
9、箱内空载真空度（MPa）：     ≤0.098    
10、干燥箱重量（Kg）：             2500