密闭制粒线主要应用在制药、食品、化工等行业的粉体制粒，可以抑制物料在转序的过程中产生的粉尘外泄和污染，对人和环境造成威胁。采用密闭输送的方式保证了制粒、干燥、整粒工艺的输送效率更加的科学和合理，减少了设备的占用空间，使生产工艺更加符合GMP要求。

密闭制粒线充分考虑系统之间设备的配套性，可根据用户实际产能及剂型设计，使整个工序产能达到最佳的合理配置，以保证生产的连续性和稳定性。通过工业平板电脑控制系统可对工艺数据分别进行储存、采集与打印，集中式控制多台设备的参数设定与监控，实时反映工作状态、数据统计，故障自诊断，使得工艺过程*自动化、智能化，保证工艺的稳定性。设备可独立操作，亦可系统操作，实现设备的*的参数化工艺控制，减少停顿及滞留时间，设备的智能配合让制粒过程最佳程度，从而得到高效的制粒成品率和一致性。可根据用户需求设置自动伸缩清洗喷头，使CIP在位清洗得到可靠保证。基于*的工业平板电脑自动化控制，提供了成套过程控制及各类参数控制，包括图形操作界面、在线监控、趋势图表、配方处理、批量管理、条码处理、CIP控制、自诊断处理。按照行业标准通讯网络协议控制策略和工厂范围的监控系统，管理系统*兼容。FDA的PAT(过程分析技术)能够将其设备的设计功能和工艺工程专业知识结合起来，将在线(PAT)分析仪集成到系统中，从而能够真实的了解过程的运行，帮助客户实现关键产品品质目标，以便可以主动控制产品的关键质量特征。*的密闭控制在于整合稳定的密闭技术对药品固体制剂设施完整的解决方案，密切关注质量和GMP标准应用于客户现场，为各种规格和复杂项目提供定制的高效解决方案。

为了*符合国家、地方的各类法规，对于排放控制，以及溶剂的回收系统，出口过滤器和全密闭设备，可根据需要提供符合防爆和抗压标准的设备。