一套模具由上冲、下冲和冲模组成。 上冲较短，下冲较长．因为下冲要在冲模中下穿越较长的距离，完成填充、压制和推出的过程，而整个压片过程要从下面运行至冲模上口。
单冲压片机（往复压片机）的冲头固定在上下移动的支架上，在多数情况下要使用螺丝固定。每一台设备都有其本身的冲头和冲模文架设计，模具也是如此。因此很少使用申独的术语．只能笼统地讲，但人体上有关旋转式压片机的术语也能适用。
旋转式压片机只有冲模固定在冲模台上，而冲头垂直移动，没有固定的位置。冲头在旋转架孔中来回滑动，由引导冲头头部的凸轮驱动。停留时间，即片剂处于*压力下的时间，取决于机器远行经过冲头头部平坦部分的直径的大小。
相互作用部分，如冲头与冲模和冲杆均转动架导槽的间隙，取决于模具尺寸的公差范围（由于实际制造原因，相对于理论尺寸的误差）。冲模壁和冲头末端的间隙影响压片过程和片剂的力学性能。当压制粉末时，需要排除空气．并且压缩成型的片剂在冲模孔中向上移动时，间隙影响冲模壁的摩擦力。
旋转式几片机的一套冲头装置中，下冲总长度或工作长度的偏差直接影响到—批片剂的质量差异；小于正负0.1mm的误差可以导致小片剂2%的片重差异。此外， 下冲和上冲长度的同时变化影响了压力的变化．因而影响了片剂的尺寸、抗张强度和溶出行为。对于上、下冲同时都短时，超量填充不一定会产生压力增加的信号。


如有意想了解更详细的产品资料，可登录我们公司的或公司（）与我们.