一、20t/h反渗透水处理设备设计的注意事项：

一般说来，我们建议大型的反渗透水处理设备产品水管道上应安装爆破膜装置。装设爆破膜一是为了防止运行管理人员疏忽，在设备运行时忘记打开产品水出口阀门（产品水出口装设阀门是为了在对系统进行膜元件清洗做关闭使用）；二是防止系统出现意外而导致背压过高，造成反渗透膜的损坏破损。 反渗透水处理设备设计应保证其在运行和清洗期间，单个膜元件的压力降须小于15PSI，因为作用在膜元件上的压降过大会导致元件膜卷伸出，进而造成膜元件膜卷凸出及膜袋的机械破损。反渗透水处理设备设计时，在保安过滤器进口之前应装有不符合反渗透水处理设备进水要求的水排放阀。 反渗透水处理设备设计时，应考虑系统在每次启动或停止时能对膜系统进行低压冲洗。另外，在系统短期（几天）停运期间能用反渗透水处理设备产品水对膜系统进行冲洗。 反渗透水处理设备控制装置上要设有监测给水温度的仪表，因膜系统的产水量与水温密切相关，所以监测给水水温。只有实时监测运行过程中的给水温度，这样才便于计算出“标准化”后的产水量。另外，大型反渗透水处理设备能对给水水温进行实时记录，并具有相应的超限报警及超标自动排放等保护功能，因为在水温超过45℃工况下，会对膜元件造成损坏。 反渗透水处理设备上膜组件排列各段之间应装有能准确计量瞬时压力的压力表，以便计算出各段及膜元件的压力降，以便对系统的产水量和盐透过率进行“标准化”。因为膜系统的盐透过率、产水量和各段压力降均是反渗透水处理设备性能分析的重要数据。 在反渗透水处理设备中5μ保安过滤器进出口应安装压力表（也可以安装压差表），以监视过滤器进出口的压力差，当保安过滤器进出口压差达到时（一般控制在0.1Mpa之内），提示运行管理人员及时更换滤芯。

在反渗透高压泵进出口安装压力表和压力控制器。其一，保证在反渗透高压泵进水压力低于设定值时报警停泵；其二，保证反渗透高压泵一旦出口压力在规定的时间内（数秒钟）持续高于设定值时，系统报警停泵，从而确保反渗透水处理设备安全运行。并且在反渗透水处理设备启动时，建议高压泵的启动与高压泵出口的电动慢开阀实行连锁控制。 在大型反渗透水处理设备中,每一段均应安装性能优异、准确可靠的流量表，以便为设备运行“标准化”提供有效数据。一般建议，总产品水流量表、浓水流量表均应具有现场指示、水量累计和记录功能；各段产品水流量及浓水流量均应有现场指示和水量累计记录，以便计算出各段的给水量、回收率和整个系统的水回收率。

大型反渗透水处理设备的系统加药（酸，阻垢剂，还原剂等）应在准确的自动控制方式下运行，一般采用给水流量信号（脉冲或4~20mA信号）自动按流量信号比例投加的运行方式。小型反渗透水处理设备一般采用手动设置及控制。

二、20t/h反渗透水处理设备中机械过滤器的清洗操作：

1、排气：开上排阀、上进阀向过滤器内送水至上排阀连续进水。

2、正洗：开下排阀、上进阀使水从上至下经过过滤层，进水流量为500t/h，至排水清澈透明为止，约需10-20分钟。
3、运行：开出水阀向后级设备送水。
4、反洗：设备在运行一段时间后，由于截留脏污，表面形成滤饼，当过滤器进出口压差大于0.05-0.08MPa时，为保证过水顺畅，应进行反洗。开上排阀、反洗阀、旁路阀，以50t/h流量冲洗，大约20-30分钟，至清水清澈为止。 注意：反洗后须进行正洗设备才能投入运行。

三、 20t/h反渗透水处理设备加阻垢剂系统：

计量泵与高压泵同时起停，同步动作。阻垢剂为美国产MDC150。 阻垢剂加药量：根据原水硬度，经计算，每吨原水加药量为3-4克。系统进水量为10t/h，则每小时加药量为30-40克。
阻垢剂的配置：在药剂箱中加入90升水，再慢慢加入10kg阻垢剂，混合均匀。将计量泵量程调节至相应刻度。
注意：阻垢剂低配比浓度不得小于10%。

四、20t/h反渗透水处理设备的精密过滤器：

精密过滤器过滤精度为5μm，为保持过滤精度，系统不设反洗管路。精密过滤器内的滤芯一般用期2-3个月，根据实际处理水量，可以延长到5-6个月。有时为保持水通量也可以提前更换滤芯。

五、20t/h反渗透水处理设备中ro膜的清洗

反渗透膜元件由于长期水中杂质的积累，很容易结垢导致产水量下降，脱盐率降低。此时需对膜元件进行化学清洗。清洗应联系供应商。
当设备具有下列情况之一时，须进行清洗：

1、 在正常压力下产品水流量降至正常值的10-15%；

2、 为了维持正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力增加了10-15%；

3、 产品水质降低10-15%；盐透率增加10-15%；

4、 使用压力增加10-15%；

5、 RO各段间的压差增加明显。

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