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生产厂家厂商性质
北京市所在地
▶产品简介
我公司生产的DPH320型铝塑泡罩包装机采用的技术水平进行加工制造,部分技术达到了国内同行业的水平,采用双进给供膜,渐热式泡罩成型技术,德国倍福的操控系统等一系列设计,完成对片剂,胶囊剂等常规剂型,及有定制下料需求的异形片的包装。整机采用伺服控制,成型、进给、热封、进给冲切、冲切等工位均采用伺服控制系统。
▶技术参数
项目 | 参数 |
产量(56*78板/分钟) | 速度600 |
板型规格(L*W mm) | Min:30*60,Max:95*145 |
成型次数(板/分) | Max:50 |
成型深度(mm) | 冷成型:10,热成型:12 |
成型片材宽度(mm) | Max:320 |
包材卷外径(mm) | Max:600 |
盖膜卷外径(mm) | Max:300 |
适用包材范围 | PVC,PVDC,ACLAR,冷成型铝 |
外形尺寸(L*W*H mm) | 5330*1250*2137 |
重量(kg) | 约4700 |
电源 | AC380V±20%,50Hz |
耗电量(kW) | 22 |
耗水量(m³/h) | 耗水量:1.1 |
耗气量(m³/h) | 耗气量:25-30 |
▶特点
1.采用全伺服驱动技术,采用平板成型、辊式热合多传动数比;
2.加热板三温区设计,有单独的温度检测和位置检测;
3.冲切部分采用独立伺服驱动,四导柱支撑,受力均匀;
4.停机时伺服控制包材夹持,启动时自动收缩补偿;
5.设备平台表面平整,易于清洁及快速更换下料系统;
6.模具都有各自的定位装置,更换快捷无需调整;
7.照相视觉检测系统能精确检测药品位置、形状以及缺失、缺损情况;
8.主动辊步进,独立伺服驱动;
9.采用激光传感器检测控制保证板块尺寸精确度。
▶应用范围
据GMP对药品生产环境的要求,生产洁净区分为A、B、C、D四个洁净级别。铝塑包装机要求位于D级以上洁净区内。洁净区的设计必须符合相应的洁净度要求,包括达到“静态”和“动态”的标准。环境温度:18°C - 25°C;相对空气湿度:40% - 50%;噪音:≦80dB(A)。