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单工位全自动型灌装机(模型示意图仅供参考)
诊断试剂灌装机用途与简介:
本机是在引进和吸收技术的基础上,由我公司自主研发的一款专业针对试剂瓶的灌装、上盖、旋(轧)盖机。本机采用高精度封闭式凸轮分度工位器,精度高,运行可靠,使用寿命长。该分度器结构简单,长期使用无需维修。
本机主要适用于各种小剂量液体的灌装、压塞及旋(轧)盖,如精油、注射剂等。广泛用于食品、制药、化工行业及科研领域。该机既可单机生产,又可与洗瓶机、干燥机等设备组成联动生产线。符合国家GMP要求。本机可以根据客户要求升级电气配置。
特点:
1、人机界面设定、操作直观方便、PLC控制,装量精准。
2、变频控制、生产速度任意调节、自动计数。
3、自动停机功能,无瓶不灌装。
4、圆盘定位式灌装,稳定可靠。
5、高精度凸轮分度计控制,定位精准。
6、采用SUS304及316L不锈钢制造,符合GMP要求。
单工位全自动诊断试剂灌装机动作流程:
1、瓶子通过振动盘送进入分位转盘里面。
2、手动将外盖放入振动盘内,并一一排出进入挂盖机构待工。
3、按设备触摸屏上启动按钮,瓶子推入主转盘齿孔中,主转盘运动带动瓶子做顺时针点动运动(,转盘齿口刚好夹持住瓶子,使瓶子在转盘内不倒瓶、并进行定位。
4、当瓶子随主转盘运动经过灌装工位时,探瓶探头探测到有瓶子,步进电机工作,将定量液体经过蠕动泵输送至空瓶内,如果探测到无瓶,则设备不做灌装
5、当瓶子随主转盘运动经过挂盖位时,挂盖机构动作,没有瓶子则不挂盖、
6、当瓶子随主转盘运动经过旋盖位时,旋盖机构上下运动,且夹正动作,带动旋盖头配合上下运动,将瓶盖紧紧旋到瓶口上,完成旋盖动作。(伺服电机可调扭力)。
7、旋完盖子之后掉入贴标输送进行贴标。贴标机可以连线灌装机,也可单独进行贴标。
8、灌装完成且选好瓶盖的瓶子通过输送板链自动导出主转盘,完成自动上瓶、灌装、上盖、旋盖、出瓶。贴标等一系列动作。
单工位全自动灌装机设备主件清单
设备名称 | 主件名称 | 品牌 | 配件数量 | 备注 |
理瓶振动盘机构 | 定制 | 1套 | ||
理盖振动盘机构 | 定制 | 1套 | ||
上盖机构 | 定制 | 1套 | ||
蠕动泵 | 创锐 | 1个 | ||
25#泵管 | 创锐 | 5米 | ||
转盘 | 定制 | 1个 | ||
三爪旋盖头 | 定制 | 1套 | ||
配套灌装针 | 定制 | 2根 | ||
触摸屏 | 信捷 | 1个 | ||
PLC | 信捷 | 1个 | ||
步进电机 | 雷赛 | 1个 | ||
开关电源 | 正泰 | 1个 | ||
气缸 | 亚德客 | 2个 | ||
按钮 | 正泰 | 1个 | ||
继电器 | 正泰 | 2个 | ||
主电机 | 浙江万昇 | 1台 | ||
旋盖伺服电机 | 信捷 | 1台 | ||
光电开关 | 沪工 | 1个 | ||
光仟放大器 | 奥拓尼克斯 | 1个 | ||
分割器 | 山东诸城 | 1台 | ||
进瓶机构 | 定制 | 1台 |
单工位试剂瓶灌装机产品性能参数
型 号 | GZ450-5 |
灌装量(mL) | 100ul-30ml |
灌装精度 | ±1-3% |
选配泵头 | 蠕动泵 |
泵头数量 | 1 |
选择泵管 | 25 |
生产能力(pcs/min) | 30-100瓶《每分钟》 |
外形尺寸(mm) | 1650*800*1500mm(单主机尺寸) |
重量( Kg ) | 400 kg |
电源 | 220V / 50HZ / 5A |
瓶子振动盘 | SUS 304 |
外盖振动盘 | SUS 304 |
灌装针头 | SUS 304 |
旋盖合格率 | ≥99% |