DJFL流化制粒包衣干燥机概述：物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈环形流化状态，受到经过净化后加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使用粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想，均匀的多微球状颗粒。

DJFL流化制粒包衣干燥机应用范围：

（1）、制药工业中制粒：压片颗粒、冲击颗粒、胶囊用颗粒等。

（2）、食品造粒及包衣：砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、调味料、膨化食品等。

（3）、其它行业造粒：农药、饲料、化肥、颜料、染科化工等。

（4）、粉状：颗粒、块状湿物料等干燥。

（5）、包衣：丸剂保护层、备色、缓释、肠溶、薄膜包衣等。

工艺流程：

（1）制粒：进风气流自下而上推动物料向上运动，粘合剂通过喷枪嘴自上而下喷入，将粘合剂雾化成极细小的液滴喷入，方向与物料运动方向相反，物料和物料粘合是通过粘合剂的液桥粘合力作用在一起，体积不断扩大，最终开成一定大小的颗粒；

（2）干燥：流花过程中颗粒悬浮在空气中，颗粒表面与热空气全部接触，达到了女子最的热交换状态，这保证了颗粒受热均匀，多余水分均能从外到内的蒸发，防止了局部过热的问题。在物料温度超过室温的情况下，可以使用较高的进风温度以加快干燥速度。

（3）包衣：进风气流自下而上通过底部的气流分布板，颗粒循环地从隔圈内上升，从隔圈外下降，包衣液滴通过雾化喷枪在隔圈内自下而上地喷射，与隔圈内的物料方向相同。当雾化液滴接触到隔离圈内的颗粒时，在颗粒表面辅展、接合。当颗粒流合到扩展室时，包衣液中多余的水分被蒸发掉。颗粒表面开成厚薄均匀连续的包衣膜的距离降到最少，以便液滴在颗粒表面能良好的铺展，形成均匀的薄膜。

特点：

（1）通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬;

（2）混合制粒干燥包衣在一机体内完成一步制造；

（3）设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害；

（4）通过粉末体造粒改善其溶解性能；

（5）采用抗静电滤布，设备操作安全；

（6）设备内表面无si角，装卸料轻便快速易于冲洗干净，符合“GMP”要求；

（7）密闭式的操作系统避免交叉感染；

（8）温度控制精准，波动范围小；

（9）形象化的动画操作界面、直观、便于操作、且容易掌握；

（10）精心设计的气流分布结构，气流分布均匀，生产效率高，产品质量更稳定且重现性好。

备注：可根据客户需求定制

九江东盛机械制造有限公司（原庐山精密铸造厂、庐山制药机械厂）位于风景秀丽的庐山西麓，江西昌九工业走廊沙城工业园（于2010年3月由威家镇整体搬迁至此）。距庐山机场12公里，与京九铁路庐山站毗邻。公司占地面积20000多平方米，有厂房面积16000平方米，建设有专用于设备开发调试和实验的实验室，我们是一家集生产研发制造销售为一体的机械制造公司，是中国制药装备行业协会会员单位。

从业40余年，公司拥有技术人员近400名，公司资金充裕，力量雄厚，一直致力于研发和生产各种制药，化工，新能源等行业设备，积累了丰富的制造经验。现如今，企业不但对以往生产的各式过滤、干燥、发酵设备和中药材浸润、提取浓缩设备、压力容器非标洁净罐体等，成功地进行了技术升级改造，还大量的更新了生产设备，扩大了生产规模，现除了能成套成系列地生产以上设备外，还在学习内外优秀经验优秀技术的基础上开发了离心式制粒包衣机，并已成系列化的生产。其所生产的产品广泛应用于制药、食品、化工等行业，凭借着高品质的产品和高品质的售后服务获得了全国各地区客户的一致称赞。

秉承着“精益求精，精工制造”的企业价值观，对内我们将品质视为企业的生命，建立了一套科学严格的管理体系用于规范生产、服务的全过程。产品可以追溯其各个工序的制造时间、单工序的制造质量，从而保证了每个产品的品质都能够达到行业的高标准。对外我们积极听取客户意见，做好售后服务，定期上门进行例行检查，并作好记录以及做好对设备的维护工作。

目前我们产品品类有系列、一共七十多个品种，我司科技力量雄厚，产品已实现高度定制化，能够根据客户需要提供符合“GMP”规范标准的定制化设备的设计、生产和制造以及项目设备选型的能力。

“高品质！打造全国优秀的江西机械制造品牌。”是我们企业的发展愿景。