RTO催化燃烧设备指蓄热式热氧化技术，是一种催化燃烧设备，英文取名为"RegenerativeThermalOxidizer"。RTO蓄热式热氧化重复使用热量使用一种新非稳态热传递方式，原理是把废气冷却到760℃以上使废气中的VOC水解分解成CO2和H2O，水解产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体加剧而"蓄热"，此蓄热用作加压先前转入的废气，从而节省废气加剧的燃料消耗。RTO技术限于于处置中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分解成。

　　RTO催化燃烧设备适用废气：

　　1、苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合废气处理；

　　2、适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋等行业的废气净化。

　　RTO催化燃烧设备技术性能及特点：

　　1、该设备设计原理、用材，性能稳定，结构简便，，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于换。

　　2、各单元箱配4套电动阀，风阻小。

　　3、整套设备装有五道装置：

　　1）燃烧室温度高了，阀打开。

　　2）若阀打不开，温度再高一点，则片打开。

　　3）炭箱温度高了，补冷风机开启，送冷风降温。

　　4）若还降不下来，温度再高一点，氮气阀打开，充入氮气。

　　5）若还降不下来，温度再高一点，则自动喷水。

　　4、吸附物废气的活性炭床，用催化燃烧后的废气进行脱附，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低，节能效果显着。

　　5、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状块形活性炭，于大风量下使用。

　　6、催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，内浸渍贵金属铂和钯，净化率好、阻力小，活性好。当蒸气浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。

　　7、耗电量小，由于床层阻力小，用一般风机就可以工作，不但耗电少而且噪音低。催化燃烧时，需电加热停止，启动电加热时间短。

　　8、箱体、支架及主要壳体材料采用201不锈钢.折弯成型、拼装组合。

　　9、初效过滤采用滤芯，并配脉冲自动清理系统。

　　10、在燃烧室两侧脱附管道上，装有阻火阀，以防万一系统内着明火，阻止蔓延。

　　11、催化燃烧室内置换热器，燃烧时产生热量换热器吸收，脱附后的废气经换热器加热，提高热量利用率。

　　12、催化燃烧设备的活性炭箱分两层排活性炭，便于气体流动，提高吸、脱附效率。