聚氨酯反应釜-安徽物阜流体设备有限公司手机版

详细介绍

一、聚氨酯反应釜描述

　　聚氨酯反应釜主要用于聚氨酯塑料、聚氨酯纤维、聚氨酯涂料、聚氨酯胶粘剂等生产过程中物料之间的相关化学反应。可根据不同的工艺要求进行不同的容器结构设计和参数配置，实现工艺要求的加热、冷却、蒸发等功能，具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、环境污染小等特点，是精细化工行业常用的反应设备之一，用来完成硫化、烃化、氢化、缩合、聚合等的工艺反应过程。

二、聚氨酯反应釜组成

　　该反应釜设备由聚氨酯反应釜体(筒体)、竖式分馏柱、卧(竖)式冷凝器、液压升降系统、贮水器、稀释釜、电气控制系统、管线釜盖(封头)、夹套或盘管、搅拌装置(搅拌器)、传动装置(电机减速机)、轴封装置、支撑(平台、支腿)、保温介质等组成，全套设备与物料接触部分均采用不锈钢制作;

　　另外，配备温度监控装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、快开式物料进出口、温度传感器、视镜射灯、液位计、冷热介质出口等设备，便于人工操作，易于溶剂均匀分布。

　　聚氨酯反应釜多采用不锈钢及其它复合材料制作而成，其筒体与物料接触部分多采用SUS304/316L不锈钢材质制作，内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光，外筒壁采用304全焊接结构，外表面采用镜面或亚光处理;筒体对外连接口采用卫生快开接头。

　　设备管口可按相关工艺需求进行特殊设计、制造，管口连接形式有快装卡盘式、法兰式、螺纹式等，均可根据工艺要求选用。

三、聚氨酯反应釜结构特征

　　1、聚氨酯反应釜具有优良的机械性能，可承受较高工作压力，也可承受块状固体物料入料时的冲击;导热效果好，升温降温速度快，加热均匀、高效，能耗少，安全性能高;

　　2、反应釜轴的密封采用特殊卫生级机械密封设计，密封程度高，确保物料不受污染;

　　3、该反应釜搅拌装置可分为对桨搅拌、锚式桨搅拌、双螺旋桨搅拌、涡轮桨搅拌等类型，搅拌速度视反应物料性质单独设置，并配备卫生级压力表;

　　4、聚氨酯反应釜耐热性好，工作温度范围广，可采用蒸汽加热、电加热、导热油等加热方式，以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需求。

　　5、该反应釜可实现蒸汽的循环使用，降低能量损失，提升利用率，保护环境。

四、聚氨酯反应釜技术参数

规格型号	外形尺寸	总功率(一般物料)		备注
规格型号	外形尺寸	电机功率(KW)	搅拌转速(R/min)	备注
FYF--50	700×700×1600MM	0.55KW	0-150
FYF--100	800×800×1700MM	0.75KW	0-150
FYF--150	800×800×1800MM	0.75KW	0-150
FYF--200	900×900×1800MM	1.1KW	0-150
FYF--300	900×900×2000MM	1.5KW	0-150
FYF--400	1000×1000×2000MM	1.5KW	0-150
FYF--500	1100×1100×2000MM	1.5KW	0-150
FYF--1000	1200×1200×3300MM	2.2KW	0-150
FYF--2000	1600×1600×3200MM	4KW	0-150
FYF--3000	1700×1700×3600MM	5.5KW	0-150
FYF--4000	1800×1800×3800MM	7.5KW	0-150
FYF--5000	2000×2000×4000MM	7.5KW	0-150
FYF--10000	2400×2400×6000MM	15KW	0-150

五、聚氨酯反应釜质量标准

　　设计、制造、监检、检验执行：

　　1、《中华人民共和国特种设备安全法》

　　2、FDA 《药品生产质量管理规范》

　　3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》

　　4、GB150—2011《压力容器》

　　5、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》

　　6、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》

　　7、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》

产品简介

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