DTB连续冷却结晶器

产品特点：

DTB连续冷却结晶器是通过外置换热器进行热量移出的冷却结晶器，通过换热器将结晶系统接受的显热和结晶热持续移出得到过饱和溶液，在结晶器内释放过饱和并培养晶体。连续结晶器的进出料以及换热都是连续的，结晶器内物料温度始终维持在结晶温度附近，并保持稳定。

结晶器内实现晶体悬浮、颗粒分级是DTB连续冷却结晶器的典型特征。结晶器可实现很低的成核速率，晶体在悬浮状态下连续生长，得到大粒径产品。系统通过把澄清母液连续送至外置换热器降温以获得过饱和浓度，然后送回晶体悬浮床层，在过饱和溶液从下至上穿过晶体床层的过程中，过饱和逐渐消除，晶体逐步长大。DTB连续冷却结晶器内上行母液对晶体有淘洗分级作用，大颗粒晶体下降，小颗粒晶体上浮，从而大颗粒晶体被优先采出过滤，小颗粒晶体滞留并继续生长。

冷却型DTB连续冷却结晶器的多组外置冷却器可实现不停车情况下对外置冷却器的清洗再生，且循环管道无需安装阀门，即系统不停车状态下外冷器间可实现无阀在线切换清洗。

连续结晶系统之所以能够实现高温物料的快速降温而不产生大量细晶，是因为充分利用了不同成分溶液各自的溶解度、介稳区、过饱和度特性以及晶体培养原理。但是每套针对某一具体物料的连续结晶系统的跨物料通用性并不佳，所以几乎是一种相对独立的定制设计。

DTB连续冷却结晶器的有点在于结晶过程连续化、操作简单、劳动强度低；连续结晶器占地小、安装高度低，可室外安装；DTB结晶器内混浆循环，溶液过饱和低，晶体生长环境温和，宜于培养大颗粒晶体产品。

应用范围

DTB连续冷却结晶器适用于常见无机盐：十水硫酸钠、硫酸钴、硫酸镍、硫酸铜、、硫酸锌、、、过硫酸铵、氯化铵、氯化钴、、硝酸钠、、碳酸钠、磷酸二氢钾、、磷酸三钠、氟化钾、其它需要冷冻/冷却结晶的有机产品。 

DTB连续蒸发结晶器

产品特点：

DTB连续蒸发结晶器是一种高效率的结晶设备，由于在结晶器中都会设置有内导流筒，也被称之为导流筒结晶器，它的操作主要就是由PLC控制物料温度，能使溶液的过饱和度处于较低的水平，适用于一些溶解曲线波动较大的产品，其的结构和工作原理决定了它具有高生产强度、结晶颗粒大、设备清洗方便、不易结巴、传热效率高、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药等行业的结晶作业。是现在行业内连续结晶器的主要形式之一。

DTB连续蒸发结晶器在结晶过程中，溶液的过饱和度、物料温度的均匀一致性以及搅拌转速和冷却面积是影响产品晶粒大小和外观形态的决定性因素。设备采用了专用的搅拌桨，且温度、搅拌桨转速可调易实现系统自控制，以适应各种物料结晶要求的。

DTB连续蒸发结晶器操作温度可根据不同产品的工艺要求在0℃~100℃范围内设定、控制。结晶循环泵设在结晶器内部，阻力小，驱动功率低；应用喷射泵压缩二次蒸汽，能耗低，仅为间歇结晶的40%~50%；结晶器内部设有遮挡板，将结晶生长区与结晶沉降区隔开，互不干扰，使得晶粒均匀、稳定，并可在一定范围内控制结晶颗粒尺寸的大小。

应用范围

DTB连续蒸发结晶器适用于、钠、一水柠檬酸、无水柠檬酸、L-赖氨酸盐酸盐以及葡萄糖Vc、、碳酸氢钾、氯化铵等产品的连续结晶工艺，同时在精细化工、制药、无机盐等领域也有着广泛的应用前景。 

DTB真空结晶器

产品特点

DTB真空结晶器即为绝热式真空DTB结晶器，是通过热的料液进入DTB结晶器后在高真空的作用下蒸发出一部分水分，带走热量降低溶液温度，从而产生过饱和度的一种结晶器形式，这样即不会在结晶器内换热，不会产生结疤堵塞的情况，热量交换在于通过真空闪蒸出的水蒸气和循环水在结晶器外设置的冷凝器进行。

应用范围

适用于物料溶解度曲线较陡的物料降温结晶，如、氯化铵、硝酸盐、亚氨基二乙腈、氨基酸、硝酸钾、对苯二酚、蛋氨酸等。