产品介绍：

      发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备，该设备采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，混合效果好。罐体采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造，罐内配有自动360°喷淋清洗，使生产过程符合GMP要求。罐内璧经镜面抛光处理，无卫生死角，全封闭设计使物料处于低污染缺氧的状态下混合、发酵，设备配备空气过滤呼吸器、CIP清洗喷头、人孔等装置。罐体设有夹层、保温层，可加热、冷却、保温。发酵罐应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精化工等行业。

发酵罐的主要部件︰

v 罐体主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体被污染）

v 罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌

v 底部通气的Sparger ，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气

v 罐体的顶盘上有控制传感器，的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器，用来显示和控制发酵条件等等。 

使用方法：

   1） 校正pH电极和溶氧电极。

   2) 罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体，按要求封好后，小型发酵罐（5L）可将罐体放入大灭菌锅灭菌（115℃，30分钟）；大型发酵罐（10L及以上）采用蒸汽灭菌（121℃，30min）。

   3) 待罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好；打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0.05MPa；设置温度、pH、搅拌速度等，并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定，数值为99%

   4) 待温度稳定，各项参数都正确后，将预摇好的种子接入，开始发酵计时，并开始记录各种参数。

   5) 发酵完毕后清洗罐体和电极，将pH电极插入有3M的三角瓶中待用，溶氧电极的探头用保护套套好，保存备用。

主要技术参数表：

注：具体选型需与我司技术部沟通