昆明丽江公路护栏159圆管液压弯弧机 工字钢弯拱机

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参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2024-05-27 07:06:41
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山西万泽锦达机械制造有限公司

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产品简介

弯拱机是一种将各种型材弯曲成不同弧度半径的机械加工设备。我公司生产的WGJ系列弯拱机主要用于涵隧道钢拱架的弯曲加工,该系列弯拱机通过不断改进,具有操作简单,加工效率高,控制灵敏等优点。广泛应用于隧道施工,采矿巷道施工,景观钢结构造型施工的各种拱架、模型的制作施工。昆明丽江公路护栏159圆管液压弯弧机

详细介绍

更多工字钢,H型钢,槽钢,方管,圆管等型钢冷弯弯拱机

咨询王工:159 3562 7503(同号)

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一、WGJ250型弯拱机简介

弯拱机是一种将各种型材弯曲成不同弧度半径的机械加工设备。我公司生产的WGJ系列弯拱机主要用于涵隧道钢拱架的弯曲加工,该系列弯拱机通过不断改进,具有操作简单,加工效率高,控制灵敏等优点。广泛应用于隧道施工,采矿巷道施工,景观钢结构造型施工的各种拱架、模型的制作施工。



型号说明

WGJ-250-A WGJ----代表弯拱机

250-----表示zui大弯曲工件的尺寸(如zui大弯250工字钢)

A--------设计编号

2 主要部件布置示意图:

1.配电箱 2.油缸 3.顶轮 4.托滚支架5.电机 6.减速机 7.上下托滚

13油箱 12.泵站 11.油缸座 10.顶轮滑轨9.机架(工作台) 8.主动轴座

万泽锦达升级版液压工字钢弯拱机广泛应用于C型钢、工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。使液压操纵系统定位准确,所弯型钢一次自动成型,效率高、操作方便。并且加工精度大,主要应用于隧道,地铁,水电站,地下洞室等。

 

3 主要技术参数

1) 整机尺寸 : 长*宽*高=2670*1500*1350

2)油缸推进速度: 3.5-5.5mm/s

3)工件zui小弯曲半径: 2500mm

4) 液压系统额定工作压力:16MPa

5)主动轮转速: 7.65转(r)/分钟(min)

6) 主动轮线速度: 3.96m/min

7) 总  率: 15KW 电 压:380V

(1) 主动轮电机: 2*3KW (2) 油泵电机: 4KW

8)整机重量:1750Kg



主动轮半径 r 顶轮行程 S

主动轮中心距 A 弯曲外圆半径 R

顶轮行程S与工件弯曲半径R曲线函数:

S=R+r-[R+r)²-(A/2)²]

例如:R=1500 r=82.5 A=1790

S=1500+82.5-[1500+82.5)²-(1790/2)²]

=277.4

图中ABC曲线为顶轮行程与工件弯曲半径之间的函数曲线图,其中AB段为正常弯曲范围,BC短为小半径弯曲,成型效果不好,不宜选择。

 

布局组成

万泽液压冷弯机共由两套主电机及减速器组,自动滚轮。被迫滚轮及油泵电机,齿轮泵,溢流阀,电磁转向阀作业没缸组成的液压作业站等部件组成。

作业原理

将工字钢放在冷弯机上,与减速股动的滚轮触摸后,将压紧手柄进给锁紧,发动电机油泵组,由电动油泵输出的高压溢流阀(可调整一切压力),进入集成块到电缆阀,有电液阀和动点开关(点进,点退)操控油缸作业,作业油缸推动,将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发作曲折变形是时开端核算,油缸推动的长度进程为10mm-15mm,开主电机股动工字钢作业,重复操作,到达所需停止。


二、使用操作说明

1、使用操作注意事项

1). 在使用前应先按照产品所提示内容操作如下工作:

a)设备须安装在坚硬的基础面上,找正、以进给导轨面处于水平位置为准。

b)工字钢必须在水平的工作台上工作。

c)在减速机内加入40号机械油至标准。

d) 液压油箱内加满46号抗磨液压

2). 电源线接好之后,首先要检查油泵电机转向是否正确;如若不同,及时调整。其次检查主动轮转向是否*,如若不同及时调整。

3). 试机之前:首先空运行15分钟以上;期间要不断转换主动轮的转向,顶轮的前后运动工作,同时观察各部件的运转情况,并做好记录,以便查证。然后做如下工作:

a)检查各紧固螺栓有无松动 ,如有及时锁紧。

b)检查油路是否有渗漏现象,并及时处理;同时检查油缸系统压力大小(首先将压力调到8兆帕),并调整;切记压力不得超过16兆帕。

4). 试机:将工件放置于主动轮与顶轮之间,将顶轮向前推进,当工件与顶轮主动轮接触时,顶轮停止并把刻度指针数记下,同时按设计好的进给量表来调节所需要的油缸行程,直至达到所弯曲的尺寸。

5). 在使用中活塞杆表面如发现有杂物应及时用干净棉纱擦除,以免拉伤。

6). 紧急制动:在使用过程中如遇到特殊情况,及时按下急停按钮,紧急停机;检查处理。

 

2、停机注意事项如下:

1). 按下油泵电机停止按钮,点动换向阀手柄使油缸泄压,不得让油缸长时间处于受压状态,以免影响油缸及液压系统使用寿命。

2). 停机后必须将工件取出,不得让工件长时间压在机台上。

3). 停机后要将机台、顶轮、主动轮等清理干净。

三、维护与保养说明

1新机*次加油运转一周后换新油,并将内部的油污清理干净,以后每个3-6个月更换一次。

2在实际运转过程中,当油温超过60°及出现不正常噪音时,应立即停机检查,在正确排除故障后,方可再次投入运转。

3新机运行15个工作日(约100小时)后更换液压油。

4液压油每年更换一次。

5根据使用情况及时给轴承加注油脂。

 

四、常见故障排除方法

序号

项 目

故障现象

处理方法

备注

1

电机不转

线路不通

按钮损坏

线断

更换按钮

 

2

油压系统无压力或压力上不去

1、油泵电机转向不对

换向

 

2、油泵损坏

换油泵或修复

 

3、溢流阀堵塞或磨损

修复或换新阀

 

4、液压油进入杂质

换新油或将油过滤

 

5,压力表损坏、压力显示不实

换压力表

 

3

电机过热

电压不稳

检查电源线路,找出原因,进行处理

 

电机超载运行

适当调整工作时间

 

4

油缸推进有缓冲现象

油缸内有空气

空载往复推进,直至运行平稳

 

5

换向阀失灵

1、操纵杆损坏

修理或换新的

 

2、阀芯回位弹簧不灵

修复或更换

 

3、换向阀堵塞

清洗并更换液压油

 

五、易损件明细表

序号

名 称

型 号

数 量

备 注

1

主动轮轴承

NJ220EM

4

180*100*34

2

顶轮轴承

NJ317EM

2

180*85*41

3

托滚轴承

60207

16

 

4

组合开关

HZ5-40/7.5

1

主动轮电机

5

控制开关

KAO-5

1

油泵电机

6

交流接触器

Cj10-10

3

 

万泽锦达 三证合一

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