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1、概述：

利用滚压成型制作拱形支架克服了利用模压原理制作的一系列缺点，具有以下优点：

（1）制作效率高；

（2）制作精度高，曲率半径可任意方便的调整；

（3）工人劳动强度大大降低，操作安全。

WGJ250型液压冷弯机广泛应用于我国公路地道、铁路地道、地铁地道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通讯管道、地下通道等工程的工字钢、槽钢和型钢的曲折。  可弯曲型钢：工字钢、H型钢、槽钢、U型钢”技术指标符合《煤矿用U型钢可伸缩性支架制造技术》MTl95—89标准中的所有要求，实现了U型钢支架梁腿滚压成型巾定长下料，一次入料、自动成型。

2、主要技术参数：

3、结构与性能特点

（1）结构：由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电液换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成。

（2）性能特点:

A、钢拱架设备，亦可弯曲大曲率工字钢、U型钢、槽钢立弯和横弯。

B、双电机驱动，液压缸推进。

C、按下液压缸“前进”按钮，液压缸到达位置后一次弯曲成形，操作方便。

D、结构合理，工作可靠，适合大型型钢，大弯曲半径弯制。

4、工作原理

（1）把工字钢定放在型弯拱机上，与减速机带动的滚轮接触，将压紧手柄进行加紧，有电机直接驱动齿轮油泵，油泵输出压力油经溢流阀（可调整需要压力）进入聚成块到电液阀；

由电液阀和（点进、点退）开关控制油缸工作，工作缸顶出与工字钢接触时（顶轮、2个滚轮都必须与工字钢接触）开始计算，每次顶进10mm——15mm，开主电机正转或反转，有主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。

(2)弯曲系统：主动滚轮，被动滚轮采用特殊材料，经整体热处理，减少游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。

(3）液压系统：采用*液压元件，其*的液压系统设计，增加了顶出反弹装置，使得顶出能有力，延长使用寿命，无需经常维修。隧道支护工字钢弯拱机折弯机隧道支护工字钢弯拱机折弯机