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搅动引起的液体流动速度很高时,在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切作用,从而产生大量的局部性漩涡。
这些漩涡迅速向四周扩散,又把更多的液体卷进漩涡中来,在小范围内形成的紊乱对流扩散称为涡流扩散。混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和不相混三种状态。
槽型混合机主要由五个部件组成:
1、搅拌减速器
搅拌减速器系为槽型混合机之主要传动结构,它位于槽型混合机右侧,工作时由装置在机座机内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮,以1:40的减速带动搅拌机。蜗轮轴为空心并装有固定键,能使搅拌桨自由装拆。减速器顶上装有2个圆环螺钉,为装拆、安装使用。端盖上装有一个螺钉为高速搅拌桨定位,在出厂时已调整,一般在使用中不必再调。
2、混合槽
槽型混合机混合槽为U形体,采用不锈钢制造,内装搅拌桨,它横卧在搅拌减速器与倒料减速器上。
3、倒料减速器
倒料减速器为控制混合槽之定位角度,它位于槽型混合机左侧,工作时由装置在机座内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮,带动混合槽在一定的角度范围旋转,使混合物料一次倒出。
4、机座及电动机装置
机座为一整体结构,电动机装在槽型混合机机座内两旁的活动板上,电动机的上下可用螺杆进行调整,使三角带得到一定的松紧,保持传动力。
5、电器操纵箱
电器操纵箱是控制槽型混合机的运动。
●分散性好:设备解决了由于物料的比重不同引起的均匀度不高和死角等问题。本设备采用五轴带飞刀砂浆的混合结构,能够有效地分散各种短纤维。
●使用范围广:该设备能够满足不同 ,性能要求的干粉砂浆的生产。如:砌筑砂浆、抹灰砂浆、保温系统所需聚合物砂浆、聚苯颗粒保湿砂浆等各种干粉砂浆。
●投资小:该设备具有明显的价格优势.投资小、见效快。
●使用简单方便:该设备具有占地面积小,操作简单、能耗低,每小时可产 5—8 吨。
●使用寿命长:本设备易损部位全采用高强度耐磨钢为部件.使其具有使用寿命长的特点。
型号 | 容积(m3) | 投料量(kg/次) | 外形尺寸 (mm) | 混合时间 (min) | 搅拌转速(r/min) | 电机功率(kw) | 卸料电机功率(kw) |
CF-CXM-50 | 0.05 | 38 | 1300*1000*540 | 6-15 min | 28 | 1.5 | 0.55 |
CF-CXM-100 | 0.1 | 83 | 1400*1100*600 | 6-15 min | 26 | 2.2 | 0.55 |
CF-CXM-150 | 0.15 | 124 | 1360*1120*600 | 6-15 min | 24 | 3 | 0.55 |
CF-CXM-200 | 0.2 | 140 | 1460*1200*600 | 6-15 min | 24 | 4 | 0.55 |
CF-CXM-300 | 0.3 | 210 | 1820*1240*680 | 6-15 min | 24 | 5.5 | 1.5 |
CF-CXM-400 | 0.4 | 310 | 2000*1240*780 | 6-15 min | 20 | 5.5-6 | 1.5 |
CF-CXM-500 | 0.5 | 350 | 2150*1240*780 | 6-15 min | 18 | 6-7.5 | 2.2 |
CF-CXM-750 | 0.75 | 560 | 2200*1240*780 | 6-15 min | 16 | 7.5-6 | 2.2 |
CF-CXM-1000 | 1 | 780 | 2300*1260*800 | 6-15 min | 16 | 11-6 | 3 |
CF-CXM-1500 | 1.5 | 1150 | 2500*1300*860 | 6-15 min | 12 | 11-6 | 3 |
CF-CXM-2000 | 2 | 1500 | 2600*1400*940 | 6-15 min | 12 | 6-15 | 4 |
CF-CXM-2500 | 2.5 | 2100 | 3000*1560*1160 | 8-20min | 12 | 5-6 | 5.5 |
CF-CXM-3000 | 3 | 2250 | 3800*1780*1500 | 8-20min | 10 | 6-12 | 7.5 |
优点: 槽形混合机优点是具有结构紧凑占地面积小、操作简单、外形美观、清理方便、混合效果较好等等,在相同容积相同材质的前提下,价格大幅度便宜其它类型的混合机。
缺点:该机型的缺点是由于S型搅拌桨与料桶底部有3-5mm的间隙,虽然混合时能由物料之间的摩擦带动间隙处的物料,但从微观角度来讲还是有一点点沉底现象,在物料混合不是太苛刻的情况下可以忽略!
1、使用前应进行一次空转试运,在试车前应检查机器全部紧固件程度,减速器内润滑的油量和牌号是否正确,电器设备线路是否有脱落现象,接通电源空转时应注意浆叶的运转方向,如果浆叶方向运转正确即电器控制全部正确,一般在出厂前全部调试同步位置后方进行空车运行;
2、空运试验应按说明书试车,如不出现不正常响声,轴承减速器温度不直升即可投入生产;
3、搅拌浆拆装中间连接螺母应使用专用工具,切不可硬敲出,以免损坏零件,搅拌浆取下时应注意平稳抽出,以免搞弯轴心,造成两轴同心变形;
4、在运转中如需铲括槽壁物料时,应停车后用竹木器工具,切勿用手,以免发生事故;
5、在使用中发现机器振动异常或发出不正常声音,应立即停车检查;
6、在使用时负荷不要过大,一般以电机负荷测定,以不超过6A为正常;
7、搅拌浆两端密封圈应保持清洁,在混合槽墙板挡下部留有长方孔,应保持畅通,切勿堵塞;
8、管理人员必须熟悉本机技术性能、内部构造及控制系统的使用原理,在运转期间不得离开工作岗位,以免发生不必要的事故而影响生产。
1、定期检查机件,每月1-2次,检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、轴封等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况,发现缺陷应及时修复,以便槽型混合机能正常使用;
2、槽型混合机电器控制零件,应保持清洁、灵敏,发现故障应及时修复;
3、机件润滑:减速器的润滑采用油浸式,其储油量必须保持在油标线上,油质必须保持清洁。如经常使用须每隔三个月换一次新油,更换时应将减速器拆洗清洁后,加上新油;
4、一次使用完毕或停工时,应取出混合槽内的剩余物料,刷清机器各部分的残余粉子。如停用时间较长,必须将槽型混合机全部擦干净,并用蓬布罩好。