双轴螺旋输送机其原理是在两条无缝钢管内分别装有一根实体螺旋，其中一根是左旋，另一根是右旋。工作时两根螺旋通过在轴伸位置的一对齿轮啮合转动，由于螺旋体的转动，使物料作轴向移动，从而达到输送目的。

双轴螺旋输送机是把两片叶片组合起来了，两螺旋轴旋向相反，具备混合、搅拌操作，即一边可以在输送物料的同时，还能进行不断的搅拌，这种类型的双轴螺旋输送机是用在输送那种流动性能差的，物体体积或者尺寸大的、且需要搅拌的物料，一般用在食品加工和建筑加工等行业中。

双轴螺旋输送机结构特点

1.螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需要轴向移动，维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少。

2.采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达到两年以上。

3.各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向结构，使螺旋体、吊轴承和尾部总形成一个整体旋浮体，在范围内可以输送阻力自由旋转避让，不，不堵料。

4.头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封盒配合密封技术，轴承使用寿命长。

5.与其他输送设备相比，具有整机截面尺寸呢小、密封有力的、运转平稳、可中间多点装料和卸料及操作、维修简单等优点。

双轴螺旋输送机输送量可以根据客户的生产需要自主调节动力源（比如电机）的输送速度来调节给料速度和给料量。同时对于动力传动的方式可以采用多种，不同客户需要，具人性化。

双轴螺旋输送机用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式，双管螺旋输送机输送距离根据地形不同而不同，一般从2.5米到70米。

双轴螺旋输送机的输送原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片旋转的物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。

双轴螺旋输送机驱动装置和主机两部分组成。驱动装置分左、右两种装法。是一种可调喂料机，可配多种传动，以满足单轴螺旋输送机工艺布置的要求。该机是以螺旋的转动推移物料而实现喂送的。由于螺旋横截面积小，故不宜喂送大块物料及易变质，易结块和粘性大的物料，宜喂送粉状，粒状的干燥物料。因喂料机进料口的受料面积较大，所以可以减少料仓的悬料均匀供料，多用于料仓下出库喂料用，可以在较高的填充率下工作，改变电机转速即可调整喂料量，操作好方便。

双轴螺旋输送机总体来说输送截面比较小，所以不适合输送颗粒过大，易粘结，易腐蚀的物料，主要用来输送粉料和部分颗粒比较小的物料。双管螺旋输送机用于建材，人造板、煤炭、电力、石油、化工、纺织、矿山、冶金、化肥、粮油、环保等生产行业。