无菌传递舱这一新型产品，以消除将物料从低洁净度环境转运至高洁净度环境时潜在的微粒或微生物污染风险。 无菌传递舱集成了本公司自主研发的汽化过氧化氢发生装置。汽化过氧化氢具有低温灭菌的优点,适用于不能高温灭菌的产品；具有良好的物料兼容性，易分解，无有害残留。

内腔采用SUS316不锈钢材质，镜面抛光处理；
进出料门双层钢化玻璃密封，与舱体采用气动密封，密封压力指示功能；
双门气动互锁，安全可靠；
集成VHP灭菌功能，灭菌系统和通风系统独立，排残时间更短；
西门子PLC控制，彩色触摸屏显示，工作稳定可靠，界面简洁直观；
分级密码进入，防止无关人员误操作；
高效压差显示，温度、湿度实时监测，工作状态指示功能；
自带除湿功能，湿度和温度可以控制调节，对环境要求较低；
采用嵌入式针式打印机，数据在线打印功能；
锁门提示、开门提示功能；
过氧化氢气体浓度、浮游菌、尘埃粒子及PAO检测端口。

灭菌流程

舱体密封性测试——输入批次开启灭菌——除湿阶段——温度调节阶段——浓度调节阶段——灭菌阶段——排残阶段

标准型号尺寸及基本性能参数

注：表中所列规格仅供客户参考，可根据客户的URS进行设计制造。

内腔尺寸：500*500*700mm（宽×高×深）
外形尺寸：1000*1800*840mm（宽×高×深）
工作电源：AC220±22V50HZ±1HZ
功率：2500W
噪音：≤70dB（A）
灭菌空气流量：≤2.4m³/min
排风风量：≤600m³/h
注射速率：0～4g/min
汽化温度：≤100℃
除湿湿度：≤30%RH
高效过滤器：H14级过滤效率99.995%
灭菌剂：35%食品级
灭菌剂容量：500g
除湿剂：分子筛
检测口规格：Φ32快装接口
排风接口尺寸：Φ50mm
杀灭率：对嗜热脂肪芽胞的杀灭能力为106
工作方式：连续工作

1. 进出料门采用不锈钢框架和透光性良好的钢化玻璃构成并采用气封的方式进行密封，可视性好；

2. 在生物去污及排气阶段，送入舱内的空气均通过H14级HEPA过滤器过滤，以防止物料受到污染；

3. 进、出料为双扉门结构，具有气动密封，气动锁紧及工作状态下的双门互锁功能；

4. 系统具有对舱内的温度、湿度、压力的实时监测功能，无菌传递舱具有完备的IQ、OQ、PQ文件，并能提供现场验证。