F2BV系列产品特点及使用范围：        

    F2BV系列耐腐蚀液环式真空泵（玻璃钢真空泵）为公司与国内高校合作，经过数年研究和实验，成功研制出具有新型结构的耐腐蚀液环真空泵（号.8）。该系列真空泵专为抽吸酸性气体设计，叶轮采用高强度玻璃钢制造，泵体为铸铁铠甲内衬氟塑料，泵盖、圆盘采用新型特种复合材料（PPS、PEEK、碳玻纤复合材料）制造。相对于目前国内广泛使用的SZ、SK、2SK系列水环式真空泵和水喷射真空泵，该产品具有耐腐蚀范围广、真空度高、高真空区间抽速大、体积小、结构简单、环保节水、便于维护、运行平稳等特点，是SZ、SK、2SK系列水环式真空泵和水喷射真空泵的理想替代产品。  

 该系列产品可用于抽送空气和其他不含固体颗粒的腐蚀性气体，也可用于抽送各种不含悬浮颗粒或结晶的有机或无机酸液，以便在密封容器中形成一定的负压。广泛应用于石油、化工、制药、轻纺、冶金、电子等行业作为真空抽吸、真空过滤、真空干燥，真空浓缩，真空蒸发、真空蒸馏及真空结晶、烟气除尘脱硫等。

由于在工作过程中，该类泵对气体的压缩是在等温状态下进行的，因此在压送或抽吸易燃、易爆气体时不易发生危险，所以其应用更为广泛。

F2BV系列耐腐蚀闭路循环真空机组概述：

F2BV耐腐蚀真空泵及罗茨泵组成闭路循环系统，专为抽吸腐蚀性气体设计，可由F2BV系列、ZJ系列罗茨泵与真空缓冲罐、汽水分离器、换热器、连接管路等串联组成，无“跑冒漏滴”，工作液可循环使用，避免工作液一次性使用造成的浪费和污染，是当前节能减排环保达标的。

闭路循环系统可由以下可选组件组成：

1、电控系统：开关柜、软启动装置、变频启动装置；

2、止逆阀：安装在进气口，防止压缩机在停止时工作液反流到系统中；

3、气液分离器：与真空泵排气口连接，实现压缩气体与工作液的分离；

4、换热器：冷却真空泵的工作液，从而保证真空泵工作效率；

5、管路阀门、过滤器、压力表、真空表、压力变送器、热电阻变送器、电磁阀、气动真空阀等；

特点及应用：

1、液环真空泵的正常运行需要大量的工作液，不同大小的泵每小时的工作液消耗量从0.12m³/h到50m³/h不等，耐腐蚀真空泵闭路循环系统的应用可避免依靠持续不断的供水作为真空泵循环液一次性使用造成的水资源浪费和环境污染。

2、闭路循环系统可设置一开一备，或多开多备的形式，开泵时几台同时开启，在最短的时间内达到系统工艺要求，而后机组仪表监测到返回信号，电控关闭多余备用泵，只留一台或几台维持系统真空度，提高效率，缩短真空抽吸时间，实现真空系统自动控制。

3、在抽吸密闭容器时，如真空蒸馏、干燥，系统内要求的真空度较高，可串联罗茨泵组成罗茨——水环机组以提高抽气量和极限真空。

    F2BV系列耐腐蚀液环式真空泵技术规格：

注：1、表内数据在下列条件下得出：水温15℃；空气20℃；气体相对湿度70%大气压力760mmHg

       2、性能允许偏差±10%

 酚醛玻璃钢、不锈钢、碳钢耐腐对比表