污水膜分离应用 

由于工业废水的提标，环评标准“零排”企业不断的增加。以往只针对大型重污染企业， 现在很多环评到期的中小企业都面临着需要整改的问题。如普及开市场潜力无限。 现举几个已经运行案例数据供今后参考： 

180T/D 农药中间体废水 

机子已稳定运行 3 个多月 

目的：蒸发减量、产水回用 污水特点：极难生化 

工艺流程：生化—UASB—传统生化—MBR—RO 

现 RO 进水水质：COD 500-800 总氮 300-500 TDS 3000-4000 

现 RO 产水水质：COD30-40 总氮 25-40 电导 350-400 

膜法工艺：一级反渗透回收率 75%+二级反渗透回收率 90%（暂时没启用）+浓水纳滤回 收率 60%，总回收率＞85%。 一级出水已达到甲方回用水标准，二级已经停用做一级增量备用。

3T/H 酸洗氧化废水 

机子已稳定运行近 5 个月 

目的：环评到期现需零排、脱色除盐产水回用 

污水特点：极难生化，含重金属高 

工艺难点：现场场地有限，无法实现沉淀或者加装 MBR 

工艺流程：气浮—压滤—砂滤—超滤—RO 

现超滤进水水质：COD 600 左右 总氮 50 左右 TDS 3000-4000 左右 

现 RO 产水水质：COD—— 总氮 —— 电导 260 左右 

膜法工艺：超滤回水率 90%,反渗透回收率 80%+浓水纳滤（浓水分盐）回收率 70%. 产水回用至今。

90T/D 养殖废水 

情况说明：机子 3 年前由其他公司提供，去年增加纳滤时我们客户报价太低终用户还是 选择原先供应商，现整机在我方指导下运行。 

目的：产水排放 

污水特点：需做有机生化肥，生化段不许加药，COD BOD 。 

工艺难点：COD、BOD 含盐量大 

工艺流程：生化+外置式 MBR+纳滤+反渗透 

现 MBR 进水水质：COD 2000 左右 总氮 600 左右 

现 RO 产水水质：COD100 左右 总氮 80 左右 

膜法工艺：MBR+纳滤+反渗透，现主要问题是易赌，基本 2-3 天需化学清洗，生化条件无 法改变下运行还算较为理想.

在填埋场的应用 

目的： 产水排放 工艺流程：生化+MBR+纳滤+反渗透 

膜法工艺：平板膜或外置式 MBR，纳滤回收率 75%，反渗透回收率 75%。 在填埋场的应用上有做过几套同是代工没有注意数据，固基本没有数据。 

总结：我们的膜分离主要是就物理过滤，在废水处理上除了控制进水质量，还需注意重盐 结垢性堵塞和有机物污堵，主要是结合原有工艺设计高回收率和延长化学清洗周期，在不 影响预处理系统的前提下稳定运行。外置 MBR、DT 和 STRO 工艺基本已经确定。