木工布袋除尘器设计理念是以尽量节省投资为原则，由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前国内常用的脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的，使得各排放指标均达到排放要求。除尘工艺重要的技经济指标有两点：一是投资费用，二是运行费用。前者是一次性的，后者是经常性的，其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。而运行费用中又以电耗与易损件比例大，因此，对降低运行费用甚为重要。我们在本次除尘工艺的设计中在以下几个方面比其它同类设备有创新。

木工布袋除尘器工作原理

含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于袋表的粉尘脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出。

木工袋式除尘器的性能优点：

1、采用了镀锌板拼装模式，现象无需明火作业，了。

2、由于在公司就把模板做好，方便了运输，并且现场安装，四个工人在一周之内，就可完成一台设备的组装。

3、螺旋管道采用了吊装模式，美观，抗压性能好，使用寿命在15年以上。

4、设备可安装管道火花探测器，了设备的高运行。

5、管道可做成刮板式，并且可安装管道压力传感器，变频控制，起到节电的目的。

6、卸料器采用了型，有防堵装置，克服了以往卸灰堵塞的现象。

木工布袋除尘器选择事项：

1、对外滤式脉冲除尘器而言，滤袋骨架及附件是非常重要的，好的骨架设计及制造有助于布袋除尘器达到好的性能，并有利于滤袋的，降低生产成本。我们设计为八根冷拨钢丝，制造采用骨架设备生产，骨架成形后本体及焊接强度大，垂直度好，整个除尘骨架外表镀锌，光滑、美观、；

2、针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有   的水分的含量下容易结块，在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象，我们在除尘器灰斗设计有振动器，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作；

3、为方便对除尘器的检修与观察，我们在除尘器灰斗下部设计有玻璃观察（检修）门；系统管道4-6米之间采用法兰连接，5m左右设计有检修门；便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理；

4、对除尘器运行控制，我们设计为全智能一体化连锁控制，除尘器清灰过程、除尘风机、振动器和其它辅机综合控制，控制单元为PLC单片机；既可远程控制也可当地控制，既可集中控制也可独立控制；

5、针对木材粉尘浓度大的特点，我们对除尘器采用渐变的气流通道设计，气流均匀分布。对气流组织进行优化设计，避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损。使清灰压缩空气做到所有滤袋均匀地喷吹与过滤，提高滤袋的整体寿命。

6、独到的压气管路设计，使压缩空气实际消耗量大为减少。设备自带储气柜，满足了设备间歇需要大量压缩空气的需要，同时使平均压缩空气供应量降至低水平，达到节能的目的；

7、我们设计的脉冲阀CV/KV流量系数比国内其它同规格产品高增加超过30%。所选用的电磁脉冲阀能够提供3年以上使用寿命。电磁导阀适用于DC24V电压，提供简单的连接方式、人性化设计的连接附件及安装工具，方便检修；

8、在除尘器出风口与风机的联接我们设计为软联接，以因风机高速运转带来的震动；

9、在风机的出口设计有消声器，以降低因风机高速运转产生的噪声。