KLQDQJ系列全自动超声波气相清洗机是在手动超声波气相清洗机基础上，为了提高效率、减少劳力、满足生产工艺等增设了全自动智能机械手和PLC电控的全自动清洗设备。适宜大批量连续作业。
工艺流程:
工件先在超声波清洗槽中浸洗，利用超声波的空化效应加速对污染物的溶解和剥离，再在漂洗槽中进行漂洗，漂洗掉残留污物，并使工件冷却，工件和溶剂蒸气之间的温度差越大就越有利于凝露，汽相清洗的效果越好。最后在溶剂蒸气层（蒸汽槽）中汽相漂洗，热溶剂蒸气碰到冷的工件产生凝露，溶剂蒸气变成液体，润湿、溶解工件表面的污染物，并像下雨一样下滴，把污染物带走。当工件温度达到溶剂蒸气温度时，凝露不再进行，工件表面不再滴液，表示汽相清洗结束。最后把工件提出离开蒸气层至冷冻区，工件稍停留即已干燥。因为蒸气层是洁净的，清洗过程中没有受到二次污染，故这是一种洁净的清洗工艺，可以达到很高的清洁度。
在清洗过程中，清洗剂的循环再生过程：沸腾槽—蒸气层—冷凝—水分离器—流入漂洗槽—溢流到超声槽—流回到沸腾槽。
自动上料——>超声波清洗——>冷漂洗——>蒸汽浴洗——>冷冻干燥——>蒸馏回收——>自动下料
结构特点:
1. 全不锈钢结构，耐酸碱，全封闭框架确保良好的工作环境，外形美观大方。
2. 全自动智能机械手运行平稳、定位精准。
3.PLC全电脑控制，人机界面触摸屏操作。
4.液位保护、自动恒温加热、过滤循环、水液分离器。
5.双层冷冻区有效控制溶剂挥发，大大节约了清洗成本。
6.配备风冷式冷水机组和冷冻机组。