电炉除尘器是治理电炉熔炼时产生烟气的节能净化设备，电炉在填料、熔炼铝、铜、铁过程中，会产生大量的高温烟气，尤其是在配料时，烟气大、严重影响生产与周边环境，电炉除尘器采用吸尘、过滤拦截方式治理烟气。

电炉除尘器结构

电炉除尘器主体结构由灰斗、过滤室、进风口、出风口、引风机、火花铺集等部分组成，并配有爬梯、护栏、集尘罩、收尘管道、烟筒、气包、脉冲阀、喷吹管、布袋、袋笼、气源管道、卸灰阀、控制系统等，也可根据现场使用和用户要求配置。

电炉除尘器特点

电炉除尘器是根据电炉熔炼铁、铝、铜等金属产生烟气特点、设计制作，适用于0.5吨、1吨、2吨、3吨、5吨、10吨、20吨、30吨等电炉使用，在炉口上方安装密封式或旋转摇臂吸尘罩，依靠引风机负压吸力把熔炼产生的烟气，通过管道，吸入电炉除尘器中，进行过滤、净化处理。

电炉除尘器工作原理

电炉产生的烟气通过吸尘罩，进行负压收集，烟气由吸尘罩通过管道进入电炉除尘器下部过滤室后，流通面积加大、流速瞬间降低，烟气中颗粒大粉尘依靠自重落入灰斗中，烟气通过布袋进行过滤，细小粉尘被截留在布袋表面，经布袋过滤后的净化空气、由布袋口流向净化室，再通过引风机的出风口排出箱体。

随着过滤时间的增加，布袋表面截留的粉尘逐渐增加、形成粉层，电炉除尘器的阻力也伴随着增加，当达到预设定清灰时间时，清灰系统开始工作，压缩空气瞬间向布袋口挨个进行反吹风清灰，让布袋进行膨胀、收缩，截留在布袋表面的粉层瞬间脱离布袋落入灰仓，再有灰仓口排出箱体。

电炉除尘器的过滤风速。锅炉除尘器的过滤风速过高，是PPS除尘布袋损坏的主要原因。近年来，有些单位盲目的降低设备成本，增加利润，在设计袋式除尘器时，把过滤风速提高，短时间内用户没有明显的反应，但是缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱，反而带来非常大的经济负担，且浪费了时间。PPS除尘布袋的主要功能就是手机除尘器吸附的粉尘介质，所以在一些酸性或者碱性的介质环境中，要选择性能好的滤袋，如果是普通的，那势必会造成布袋的腐蚀。

电炉除尘器的使用温度。正确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘滤袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时要测定计算好除尘器温度，在选用相应的除尘布袋。PPS除尘布袋损坏的直接的原因就是产品的质量，除尘骨架现在一些生产厂家过多的追求数量，无论从选材还是生产上来讲都偷工减料，造成了产品质量差，使除尘滤袋经常出现开线、掉底、裂口的现象出现，严重的影响了除尘设备的使用效果。除尘设备的过滤风速设置的过高，直接导致除尘布袋的寿命缩短，虽然短期内不会出现反应，但是出布袋的寿命缩短。买的时候便宜，但是使用的时间不长，也对用户来讲也是一笔非常大的经济损失，重要的是浪费了时间。