球形真空浓缩罐是一种在化工、制药、食品等行业广泛应用的浓缩设备，以下是其详细介绍：
 

　　结构组成
 

　　- 浓缩罐主体：一般为球形，采用夹套结构，夹套内可通入蒸汽等加热介质对罐内物料进行加热，罐体通常由不锈钢制成，具有良好的耐腐蚀性.
 

　　- 冷凝器：多为列管式，其作用是将浓缩过程中产生的蒸汽冷却并凝结成液体，以便进行回收或进一步处理.
 

　　- 汽液分离器：用于分离蒸汽和液体，使蒸汽中的液体成分能够更好地被冷凝器收集，提高冷凝效率，同时防止液体进入真空泵等后续设备，保护设备正常运行.
 

　　- 冷却器：通常为盘管式，对经过冷凝器后的液体进一步冷却，使其达到合适的温度便于储存或后续处理.
 

　　- 受液桶：用于收集经过冷却后的冷凝液，以便进行集中处理或回收利用.
 

　　- 搅拌装置：部分球形真空浓缩罐配备搅拌装置，通过电机带动搅拌轴和搅拌桨转动，使罐内物料搅拌均匀，提高浓缩效率，防止物料粘壁和局部过热.
 

　　- 清洗系统：一些先进的球形真空浓缩罐还设有自动喷淋清洗系统，可在使用后对罐体内壁进行自动清洗，方便快捷，减少人工清洗的劳动强度和清洗时间，确保设备的清洁卫生，防止物料残留影响下次使用.
 

　　工作原理
 

　　物料通过自流或真空抽入浓缩罐内，达到罐体视镜中心的适当高度。夹套内通入蒸汽，加热罐内物料，使物料中的溶剂或水分在真空环境下迅速蒸发。蒸发产生的蒸汽上升，经过第一冷凝器控制回流量后，对于工业溶剂如酒精等，再经第二冷凝器和冷却器进一步冷却，最终在受液桶中收集，而浓缩后的物料则留在罐体内.
 

　　特点
 

　　- 高效节能：球形结构使罐体受力均匀，能承受更高压力，保证设备安全稳定运行的同时，其真空环境可显著降低物料沸点，在相同温度下加快物料中水分的蒸发速度，大大提高浓缩效率，降低能耗.
 

　　- 密封性能好：有效防止物料泄漏和污染，确保产品的纯净度和安全性，这对于制药、食品等对卫生要求较高的行业尤为重要.
 

　　- 物料适应性强：适用于多种物料的浓缩，尤其对热敏性物料，在真空低温条件下进行浓缩，可避免有效成分被破坏，更好地保留物料的营养成分、活性成分和风味物质等.
 

　　- 自动化程度高：可配备自动上料、自动喷淋清洗系统以及PLC智能控制系统等，实现远程控制和监控，提高生产效率，降低劳动强度，便于企业进行智能化管理.
 

　　技术参数
 

　　常见的技术参数包括型号、容积、蒸汽压力、蒸发能力、加热面积、冷凝面积、冷却面积、受液器容积、能耗、真空度、设备重量、透料口直径、外形尺寸等，不同型号的球形真空浓缩罐其技术参数有所不同，以满足不同生产规模和工艺要求.
 

　　应用领域
 

　　- 制药行业：用于提取药材中的有效成分，如中药提取液的浓缩、西药原料药的精制等，提高药品的质量和纯度.
 

　　- 食品行业：广泛应用于果汁、果酱、乳制品、调味品等食品的浓缩加工，可在保留食品原有风味和营养价值的基础上，延长产品的保质期.
 

　　- 化工行业：适用于有机溶剂的回收、废水处理等工艺过程，通过浓缩减少废水排放量，降低对环境的污染，同时实现有机溶剂的循环利用，节约资源和降低成本.