前驱体三元共沉淀反应釜生产线

在线pH自动控制系统：

控制范围：0～14 PH，分辨率：0.01 PH，

泵头速度：0.1～300转/分无极调速，

搅拌速率可调：600~1000r/min（可根据要求选择不同转速范围搅拌器）

实现在线监控反应器内：

温度，压力，搅拌速度，加料速率，

用户只用输入设定值，就可以实现无人值守自动反应，

避免长达48h的专门看守和手动调节带来的波动造成的产品性能下降

采用的是不锈钢反应釜釜体，一切与反应溶液接触的部分均采用316不锈钢，不接触溶液部分均采用304不锈钢，三元反应釜内部采用了合理的搅拌设计，使溶液在三元反应釜里搅拌均匀达到充分反应，合理的设计不仅能为您节省成本，同时可以满足您的要求。三元反应釜内部PH测量系统采用的是经过无数次的实验精心挑选才找到的既能测量精确（分辨率0.01PH，稳定性±0.02PH）又能耐腐蚀长期使用的PH计，让您在实验过程中用的放心。

前驱体三元共沉淀反应釜生产线

提供三元前驱体共沉淀反应釜、自动控制PH共沉淀反应釜、锂电池三元NCA/NCM富锂高镍正极材料技术研发服务、石墨烯粉体浆料、石墨烯发热膜、石墨烯材料技术研发服务、新能源技术服务、环保材料技术研发服务、特种陶瓷和功能陶瓷研发技术服务等

产线特点：

      三元前驱体反应釜中试产线为20kg级高镍三元正极材料产线建设设备方案。

后期三元前驱体共沉淀反应釜产线的湿法过程经扩展可升级为100kg级，也可升级为普通三元前驱体反应釜系统，富锂锰三元反应釜系统，镍锰酸锂三元前驱体反应釜系统等或其他沉淀工艺的制备线。

同时，可实现远程半自动控制，包括自动共沉淀法反应，自动进液、清洗、搅拌，可在远程设备端实现实时监控，

避免长时间人工值守。本方案的干法过程为生产的前驱体煅烧工艺过程，包括前驱体的真空烘干，粉碎，混锂，煅烧等过程，工艺稳定可靠。

        作为特色的，三元前驱体反应釜产线中所有釜体全面采用5~6 mm 316 L优质不锈钢材质制作，内部抛光至Ra0.08后电解，

避免杂质元素对反应的干扰，能极大提升设备耐腐蚀性和材料批次一致性。

另外相对于玻璃反应釜具有坚硬不易碎的特征，各种开孔可设计，加工性强，且设有玻璃视窗，反应可见。

        经过流体力学模拟仿真，本方案中核心的三元前驱体反应釜和陈化釜均在内部配有合理大小数目的挡流板和导流筒，使反应过程中物料能够接触充分，产物形貌均一。