立式轴流泵-泰州市隆达潜水泵有限公司手机版

详细介绍

一、概述

ZLB系列轴流泵为立式半调节叶片式轴流泵，其叶片安装角度可根据使用工况要求在装配泵时预行人工调整，使水泵正常在高效区运行，发挥更高的水泵机组装置效率。该系列泵口350、500、600、700、800、900、1000、1200甚至更大，流量为700～18000米3/小时，扬程为1.5～10米。水泵由泵体部分和传动部分两部分组成，安装时分水泵基础和传动（电机）基础两部分安装，这两部分安装的同心度要求较高，应由专业人员安装，其安装高度（两基础部分的高程差）由设计部门根据当地水位变化情况具体确定。本型水泵扬程低、流量大，适于吸送清水或物理及化学性质类似于水的其它液体之用，吸送液体的温度为50°，主要供农田排灌、工业热电站输送循环水、城市给排水、船坞升降水位或其它水利工程用水，使用范围十分广泛。

二、工作性能表

泵型号	叶片安装角度	流量Q		扬程H(m)	转速n(r/min)	效率η(%)	功率N(kW)		叶轮直径(mm)	口径(mm)
泵型号	叶片安装角度	(m3/h)	(L/S)	扬程H(m)	转速n(r/min)	效率η(%)	轴功率	配带功率	叶轮直径(mm)	口径(mm)
14ZLB-70	-4°～+4°	882	245	5.5	1450	77.2	17.1	22	296	350
14ZLB-70	-4°～+4°	598	166	2.45	980	77.3	5.2	7.5	296	350
350ZLB-70	-6°～+2°	1210	336	7.22	1450	79.5	29.9	37	300	350
350ZLB-100	-6°～+4°	1188	330	4.21	1450	80.5	17	22	300	350
14ZLB-100D	-2°～+2°	1145	318	2.4	980	79.1	9.45	11	300	350
20ZLB-70 20ZLB-70DP	-4°～+4°	1610	447	3.48	730	80.1	19.04	30	450	500
20ZLB-70 20ZLB-70DP	-4°～+4°	2160	600	6.43	980	81.2	46.58	55	450	500
20ZLB-100	-4°～+4°	2646	735	4.65	980	81.65	41.1	55	450	500
20ZLB-100	-4°～+4°	1980	550	2.55	730	79.7	17.2	22	450	500
500ZLB-85	-4°～+6°	2512	698	5.24	980	85	42.17	55	450	500
500ZLB-4	-4°～+4°	2365	657	3.95	980	83.4	30.6	45	430	500
500ZLB-160	-2°～+2°	2491.2	692	2.75	980	81.5	22.9	30	450	500
28ZLB-70 28ZLQ-70	-4°～+4°	4500	1250	6.67	730	82.6	99	130	630	700
700ZLB-100 700ZLQ-100	-6°～+4°	5148	1430	5.8	730	85	95.7	130	630	700
700ZLB-100 700ZLQ-100	-6°～+4°	4428	1230	3.02	585	84	43	80	630	700
700ZLB-125	-4°～+4°	4896	1360	3.6	730	83.8	57.3	80	600	700
700ZLB-125	-4°～+4°	3852	1070	2.42	585	83.8	30.3	45	600	700
700ZLB-160	-2°～+2°	5220	1450	2.78	730	82.6	47.8	60	630	700
700ZLB-4	-6°～+4°	4860	1350	3.96	730	86	60.9	95	600	700
32ZLB-100	-4°～+6°	3900	1085	2.86	580	80.8	37.6	55	665	800
32ZLB-100	-4°～+6°	3210	892	2	480	80.2	21.8	30	665	800
32ZLB-125	-4°～+2°	5360	1490	2.12	480	80.8	38.7	80	700	800
32ZLB-125	-4°～+2°	6480	1800	3.1	580	80.8	67.7	95	700	800
800ZLB-70	-6°～+4°	6732	1870	6.36	580	85.5	136.3	155	700	800
900ZLB-70	-6°～+4°	10080	2800	6.56	485	85.1	211.5	250	850	900
900ZLB-100 900ZLQ-100	-4°～+4°	11016	3060	5	580	87	172.3	260	850	900
900ZLB-100 900ZLQ-100	-4°～+4°	8712	2420	4	480	87	109	155	850	900
900ZLB-125	-4°～+4°	9180	2550	3.25	485	84.9	95.7	130	850	900
40ZLB-125	-4°～+2°	10404	2890	2	485	81.46	117.6	180	870	1000
1000ZLB-7	-6°～+4°	10656	2960	7	485	86.8	233.9	280	870	1000
1000ZLB-4	-6°～+4°	9504	2640	4.2	485	87	124.9	210	870	1000
1200ZLB-70 1200ZLQ-70	-6°～+2°	13968	3880	8.5	490	87.3	370.2	440	970	1200
1200ZLB-85	-6°～+4°	13320	3700	6.8	490	87.7	281.1	400	970	1200
1200ZLB-100 1200ZLQ-100	-6°～+4°	13176	3660	5.5	490	87.3	225.9	280	970	1200
1200ZLB-125	-4°～+4°	13320	3700	4.45	490	84.3	191.4	260	970	1200
1600ZLB9-5	-6°～+4°	28800	8000	6	297	88	502	630	1540	1600
1600ZLQ-6	-8°～+8°	30600	8500	6	300	88.4	565	800	1540	1600
1600ZLQ11-33	-8°～+8°	39600	11000	3.3	250	89	395	630	1600	1600
1600ZLB102-44	-6°～+4°	36720	10200	4.4	300	88.5	498	710	1540	1600
2000ZLQ145-5	-6°～+4°	52200	14500	5.22	214.3	89.1	833	1250	2050	2000
2000ZLQ135-6	-6°～+6°	48060	13350	6	214.3	89.2	880	1250	2050	2000
2000ZLQ15-28	-6°～+6°	52200	14500	2.9	187.5	86	480	630	2050	2000

三、结构说明

本型泵主要由水泵本体部分和传动部分所组成。

1、水泵本体部分：

泵轴采用优质碳素钢制成，它籍上下两只橡胶（或塑料)轴承来支撑。运转过程中，提供了用来润滑轴承的良好条件，泵轴上端的一只轴承，因多半高出水面，所以在填料函（或密封盖）上装一短管，提供启动前灌输清水润滑该轴承之用（待启动出水后，灌水即可停止）。轴承颈部是一优质碳素钢的轴套，表面涂有硬铬，以提高耐磨性和抗蚀性。其它主要零件如：喇叭管、叶轮座、叶轮外壳、导叶体、轴承座、填料座和联轴器等均用铸铁制造，出水弯管为钢焊件。填料装有填料，以提高泵的密封性。

水泵叶轮的转向，从吸入口看，为逆时针方向（从上向下看为顺时针方向)。水泵的叶轮外壳（或连于导叶体、进水喇叭上）与叶轮两相邻表面，均呈球形面，这样保证了叶片在任何安装角度时，叶轮外圆与叶轮外壳之间有很小的间隙，以减少回流水量损失。

根据使用需要，该型水泵可按：“工作性能表”增速或降速使用或调节叶片的安装角度，变更流量及扬程，扩大使用范围。叶片采用优质球铁制造，叶轮均经静平衡校正出厂。叶片用叶片螺（或叶片紧圈）紧固于叶轮座上，叶片与叶轮座相邻表面刻有角度线。水泵出厂时，叶片之安装角度一般为“零”度，用户可根据需要，按照工作性能表自行调整叶片安装角度。安装前，用户必须将叶片螺母重新紧固一次，以防松动而发生事故。

2、水泵传动部分：

根据各地区的动力情况及用户使用需要，在订货时应确定传动方式，ZLB型轴流式水泵的传动有三种方法。

（1）立式电机直接传动装置：

电动机借螺栓紧固于电机座上，传动轴一端借尼龙柱肖联轴器与电动机联接，另一端用刚性联轴器与水泵联接，传动轴系优质碳素钢制成，其它零件如电机座、轴承盒、轴承盖底座等均用铸铁制成。水泵在运转时，其全部轴向力即水泵叶轮上的水压力和全部水泵转子重量之总和）均由电机座（或轴承座）内装的轴承来承受。水泵转子的轴向位移可借传动装置内的螺母来调整，这样就使整个水泵机组简化，安装维修方便可靠。

（2）立式电机三角皮带传动装置：

立式电机用螺栓紧固于机架上，机架紧固于导轨上，通过螺栓使机架能在导轨上滑动，以调整皮带松紧。运转过程中的径向力，由皮带轮及电机上的径向轴承承受。

（3）立式半交叉平皮带传动：

皮带轮以铸铁制造，固定在轴承座与螺母间而安装在传动轴上，传动轴的径向力和水泵传动零件的重量和运转的轴向力等均由球轴承支承。

3、泵的支承：

泵的本体重量（除去转子部分）由支撑泵体的基础或梁承受，泵的转子部分，传动装置（包括主传动部分和动力机）的重量和泵的轴向力均由支撑传动装置的楼面基础承受。

4、传动轴：

轴流泵的传动轴，不宜过长，否则会给安装维修带来困难。为此对传动轴的长度作出规定，并依规定供应，用户订货时，要根据安装图规定的“L”尺寸选用，进行泵房设计。

四、安装及运转

1、检查泵轴和传动轴是否由于运输过程中遭受弯曲，如有则需校直。

2、水泵的安装标高必须按照安装图中之规定，以满足汽蚀余量和启动之要求。

3、水池进水前应设有拦污栅，避免杂物带进水泵。水经过拦污棚的流速，以不超过0.3米/秒为合适。

4、水泵安装前需检查叶片的安装角度，是否符合要求，是否有松动。

5、安装后，应检查各联轴器和各底脚螺栓之螺母是否都旋紧。在旋紧传动轴和水泵轴上的螺母时，要注意其螺纹旋向。

6、传动轴和水泵轴必须安装于同一垂直线上，允差小于0.03毫米/米。

7、水泵出水管路上不宜安装闸阀。如有，启动前必须开启。

8、使用逆止阀时装一平衡锤，以平衡门盖的重量，减少出水阻力，使水泵更经济的运转。

9、用润滑脂润滑传动装置的轴承，检修时应将油腔拆洗干净，重新注入润滑脂，其量以充满油腔的1/2~2/3为宜，避免运转时轴承温升过高。必须特别注意，橡胶轴承切不可接触油类。

10、水泵启动前，应向上部填料函处短管内引注清水或肥皂水润滑橡胶或塑料轴承，待水泵正常运转后即可停止。

11、水泵每次启动前应先盘动联轴器三、四转，注意是否有轻重不均等现象。如有，必须检查原因，设法消除后再运转。

12、启动前应先检查电动机的旋转方向，使之符合水泵转向后，再与水泵连接。

13、水泵运转时，应经常注意如下几点：

①叶轮进入深度是否足够，即进水位是否过低，以免影响流量，或产生噪音。

②叶轮外圆与叶轮外壳是否有摩擦，叶片上是否绕有杂物，橡胶或塑料轴承是否过紧或烧坏，以免轴功率增高。

③紧固螺栓是否松动，泵轴和传动轴中心是否一致，以防机组振动。

产品简介

详细介绍