无论运行还是在停机期间,所有滚动轴承都受到对称负载的作用,减少了维修工作 并使轴承寿命。
研磨介质尺寸小、数量多、有效研黁接触面积大,研磨效率高。
运行能耗低,节省了干燥解聚设备,能耗为湿法研磨的10%,气流磨的30%。
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长沙市所在地
干法研磨技术-曲速磨®
某些领域,用户期望使用一种能够干法研磨 到微纳米级别的研磨机,显然,曲速磨®能够满足这个要求。
∪型搅拌轴以速度转动,将研磨的动能 传递到陶瓷研磨球,通过研磨介质球直接的压 缩、摩擦和和冲击实现粉碎。干燥的气流可实现 连续运行并使流经曲速磨腔体的产品流量始终保 持恒定,产品和空气离开研磨机腔体进入外部的 动态空气分级机,经过改变分级轮的转速可以简 单的迅速调整所需产品的粒径范围。
U型搅拌设计益处
无论运行还是在停机期间,所有滚动轴承都受到对称负载的作用,减少了维修工作 并使轴承寿命。
研磨介质尺寸小、数量多、有效研黁接触面积大,研磨效率高。
运行能耗低,节省了干燥解聚设备,能耗为湿法研磨的10%,气流磨的30%。
技术优势
产能大05~1吨/小时
干法研磨粒径dn=2~15μm粒径范围
比传统湿法工艺减少了干燥环节
全封闭运行,户外环境仍具有可靠性能
研磨过程中不产生金属污染
磨球不会团聚糊球