上海泰博雷特GZPK-561系列全自动高速压片机介绍

　　上海泰博雷特GZPK-561系列全自动高速压片机，是我公司在GZPKS-680、GZPKS-720系列压片机的基础上，广泛吸收国外的理念开发研制而成。主要适用于制药-化工-食品-电子-冶金-日用品等行业。该设备可以将各种颗粒状原料压制成圆形片、异形片、卡通片、双色片，同时还预留扩展功能压制环形片和双面定位刻字片,特别针对于大片径、大压力、纯粉直接压片有着非常好的效果。

　　上海泰博雷特GZPK-561系列全自动高速压片机具有制造精度高、自动化水平、生产速度快、使用稳定可靠、工作噪音低的特点。设备有三套压轮，每一套压轮都可以提供100KN的压力，药片成型的时间延长了一倍，在生产中可以无须制粒便直接压片，大大降低了药片的生产成本，可以提高药品的生产质量，改善生产环境，降低劳动强度，减少原材料损耗，是药厂实施生产技术改造和新建项目、符合GMP要求的理想设备。

　　上海泰博雷特GZPK-561系列全自动高速压片机是单片出料可压制双色片的高速压片机，的压轮设计及控制检测机构，简单的操作，即可实现冲盘的快速更换，使在同一台机上，无需做任何改变，可实现不同片径、片型的压片，同时也在很大程度上，缩短了清洁与维护时间。和传统的压片机相比，具有了革命性的改变

　　上海泰博雷特GZPK-561系列全自动高速压片机产品技术参数

　　三上海泰博雷特GZPK-561系列压片机特性说明：

　　1四立柱机构，四个立柱与基座板还有顶板就形成一个刚性体,机器负荷工作时所产生的力相互抵消，重心低，运行平稳 。

　　设备清晰分为上部机箱、压片区、中部机箱和动力区。

　　其中工作区和动力区分开，符合FDA和CGMP标准。

　　工作区密闭，减少粉尘和噪声污染。

　　结构稳定，基座和立柱内有减震胶，工作时几乎没有振动。

　　设备结构简单，布局合理，方便维修和保养。

　　压片室360°全开启结构，清洁、操作、维护方便;

　　料口直径增加到140mm，料斗没有倾角，方便流动性差的物料的填充。

　　2上海泰博雷特GZPK-561系列全自动高速压片机压轮结构及压力检测

　　三组等尺寸等压力压轮，直径远均为250毫米，都可提供zui大100KN的压力

　　延长99%的压力滞留时间，可进行药粉直接压制，三组压轮结构相同，可互换;

　　压轮压力由伺服电机和机械装置提供，保证了压力的稳定和快速控制。

　　压力调节通过操作终端进行，避免手轮操作错误风险。

　　压轮下安装了德国特迪亚公司的直接重力传感器检测压力，实时监控填充 量和压力误差，精确控制片重。

　　传感器安装在压轮正下方，可以直接测量到压力，避免误差。

　　3600次脉冲/周的测量频率，保证对每个冲头可进行多点测量，测量值更准确。

　　采用桥式电阻原理，不受时间和温度影响。

　　压力信号采用瑞士FLINTEC电子放大器，较其它机型的自制放大器，信号放大更为准确，性能更为稳定

　　3上海泰博雷特GZPK-561系列全自动高速压片机多功能设计——双层片

　　上海泰博雷特GZPK-561型压片机三组zui大可提供100KN的主压轮，延长的压制时间，保证了设备可以进行粉末直压;同时，本设备为多功能设计，加装第二套加料器和出料器后，设备即可进行双层片压制。三套压轮套压层，后两套压轮将zui终的药片二次压制成型。

　　4执行机构

　　设备共采用多个伺服电机进行控制

　　两套伺服控制填料机构，实时反馈与调节，定位准确，对填充量的调节精度可达0.01mm。

　　三套相同结构及相同直径的压力站，可通过伺服电机实现快速调整定位，下压轮压力(主压、预压)均可分别单独调整，zui小调节幅度为0.1KN

　　可以实时反馈和调节，控制准确。

　　5上海泰博雷特GZPK-561系列全自动高速压片机出片机构

　　根据压力反馈信息判断得出的不合格药片在出口时将被单片剔除，可选择机械快门或气动快门，机器具备过程剔废及单片剔废两种功能

　　不合格片被剔除(3-5片)

　　单片剔除(选项)

　　片重控制：平均片重控制精度在±2%以内

　　当片重<0.3g时，单片片重差异为<±5%;

　　当>0.3g时，单片片重差异为<±3%。

　　6上海泰博雷特GZPK-561系列全自动高速压片机操作控制系统

　　采用西门子PLC控制系统(可编程计算机控制器)可实现高速实时数据处理，存储编程;大大提高了运算速度和存储量，使得设备多项自动控制变为可能;可以将程序和存储进行拷贝;符合FDA21CFR PART11要求和CGMP要求;可增加许多选项控制功能。

　　电控柜独立于主机，电器控制区与生产区分离，安全与卫生系数大大加强;

　　采用10寸触摸屏自动控制，无手轮操作，生产高度自动化;

　　所有生产信息均可显示、储存、提取并更改;

　　可设置不同等级的用户密码保护。

　　7上海泰博雷特GZPK-561系列全自动高速压片机强迫加料器

　　三轮双层的填料系统，提高了物料流动性，使物料zui小限度受到影响。

　　上拔轮可增加产品的流动性和均衡产品密度;

　　两个下拔轮用于填料和计量;

　　变频调节拔轮速度，保证精确计量。

　　加料料斗zui大直径达到140mm，表面积比普通压片机增加了近三倍，更适合于流动性不好的物料的填充;

　　8上海泰博雷特GZPK-561系列全自动高速压片机润滑系统

　　具有稀油自动润滑系统，润滑油量可通过调整时间间隔调整，具有润滑油不足报警和润滑压力故障报警及自动停车保护功能。

　　干油润滑系统采用集中自动控制方式。

　　稀油润滑系统和中心脂润滑系统均采用美国贝奇尔公司产品。

　　9上海泰博雷特GZPK-561系列全自动高速压片机转盘

　　中盘采用2Cr13不锈钢材料制造，并经表面激光淬火处理，表面硬度可以达到HRC55以上，有很好的硬度、耐磨、耐蚀性。

　　上、下冲盘采用QT600，涂镍磷处理，有很好的耐磨、润滑性。

　　中冲盘的端面跳动量≤0.04mm.

　　可更换冲台设计;无需对主机作任何改变，即可实现D/B/BB型冲头在同一台设备上使用;拆换冲头和清洗时间大大缩短

　　10上海泰博雷特GZPK-561系列全自动高速压片机符合GMP要求的工作窗框结构

　　压片室四周都有大型玻璃窗，气弹簧上翻式钢化玻璃门窗，具有门窗开启保护功能。压片室内油管线缆内藏，上护罩有上预压轮观察窗;顶部装有不锈钢顶罩。压片室密封。表面光滑易于清洗，结构密封能降低噪声。

　　优化的结构设计使得机器能够使用特制不锈钢板保护，简单的拆装方法使接触机器的任何部件成为可能。

　　360度清洁，便于观察。

　　驱动和压力区域严格分开。

　　双层玻璃密封设计

　　11结构化的吸尘装置设计

　　设备的吸尘装置采用铝合金材料加工而成，上下分五层腔体结构，可以拆分，可做到清洗

　　12上海泰博雷特GZPK-561系列全自动高速压片机符合GMP要求的材质

　　与药品接触部分如出料系统、中冲盘及出片装置等全部采用不锈钢材料或无毒 高分子材料，符合GMP要求。

　　13上海泰博雷特GZPK-561系列全自动高速压片机其它功能

　　缺冲运行功能

　　压片机在只安装9-12个冲的情况下也可实现全自动控制，这就保证了本机适应只使用少量的药粉的小规模试验。

　　冲头保护功能

　　在预压阶段就对压力进行监控，保证了机器在上下冲进入主压区前就已经停止，避免对冲头造成损害。(任何液压或气动的保护系统，只能在上下冲通过主压区以后才会起作用，因此前面的一两个冲在保护功能运转前已经被损坏。)

　　开机冲头减压功能

　　此功能保证了机器开机后运转速度从零直接增加到设定的速度， 而不需要逐步增速或重新调整。

　　采用磁力阻尼

　　压片机下冲采用磁力阻尼，使下冲的阻尼趋于一致，可以保证设备在高转速运转，每次在安装冲模的过程中，也不需要对下冲阻尼进行调整。