潜水排污泵性能特点

1.型式

潜水排污泵为立式、可提升自动藕合式、抗堵塞通道式叶轮潜水排污泵，并与潜水电机直联成一个整体，泵能够输送原生的和未经过滤的污水。

每台潜水排污泵能在全浸没或部分浸没的条件下连续工作，同时适应于连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。

2.设计与结构

A. 泵壳

泵壳采用灰铸铁整体浇铸，其材料牌号为GG25铸铁，泵壳内表面经喷砂、打磨后光滑、无疵瑕，所有水流通过部分设计成无锐角形式，以使流速和流态变化趋于平稳。流道的断面足够大，以使相应粒径的杂物能通过。泵壳有足够的厚度来承受所有的载荷，包括要求的静水试验压力以及连续工作的压力。

泵壳设计时已考虑到能够把叶轮从底部抽出。 

每台泵壳都在制造车间进行静压试验，试验压力不小于关闭水头的2倍（如特性曲线所示），试验时间至少持续10min。在这一试验压力下，泵的任一部分均不会有变形、渗漏等缺陷。

除有其它说明外，所有要求水密封的接触面都作机械加工或设置Ｏ型，靠金属加工面之间的接触，使Ｏ型圈受压 达到密封的装配，而不需要施加特殊的外力。

B. 泵叶轮

叶轮采用整体铸造无堵塞离心叶轮型式，材料采用GG25铸铁。叶轮和轴采用内部锁定装置，以防叶轮在反转时发生松动现象。 

叶轮进行动平衡试验，动平衡精度为ISO1940 G6.3级。

C. 泵轴

泵轴和电机轴为整体结构，并与泵送的液体分开。轴材料采用高强度耐腐蚀不锈钢1.4021（420）制造。

D.泵轴承

轴承的正常使用寿命不小于100,000小时。设计的轴承能够承受所有轴向和径向负荷。水泵轴承采用通用品牌欧产SKF免维护轴承。便于业主采购

E.耐磨环

为了在蜗壳和叶轮间能有效密封，安装了耐磨环。耐磨环可靠地紧固在叶轮和泵壳上，在正常运行条件下或泵逆向运转时都不会发生松动。耐磨环的结构形式考虑到容易拆除和更换。

F. 泵的机械密封

采用两个上下双重独立的高质量机械密封系统，可以顺时针或逆时针转动，而不会带来不良后果。机械密封均采用碳化硅，介质酸碱度范围为pH6～10。

机械密封是免维护的，润滑与被输送液体相隔开，能抵抗热冲击，并具有良好紧急运行的特点。

两机械密封间有一油室，油室内充有符合卫生标准要求的石蜡油，用石蜡油润滑和冷却机械密封，并作为输送介质和电机腔间的缓冲，作为进一步的保护措施。

制造厂保证机械密封的正常使用寿命不低于25,000小时。

采用通用产品伯德国格曼机械密封

G. 电机

电机为鼠笼潜水电机，3相、380V、50HZ，防护等级IP68，绝缘等级F。电机功率的选配保证在工作范围内任一点运行时，都不会出现过载，在设计流量时的安全余量不少于10％，在变频运行下的电机安全余量不少于15%。能连续泵送温度为40°C的介质，并且定子绕组的平均温升不超过105°C。定子热压嵌入定子室，并与转子保持合适的间隙。

潜水电机和潜水泵均由KSB生产

H. 电缆和电缆密封

电机配有控制和动力水下电缆，每根电缆都有一个单独的进口，并进行可靠的密封，如果动力电缆是多芯电缆，则每根电缆还要进行单独密封。为了达到限度地保护电机，即使在偶然的不正常运行情况下，电缆损坏且电机仍在水下，电缆进口也不会有湿汽进入电机和接线盒。

电缆进口应采用三道密封：内侧采用单芯电缆剥皮并镀锡后嵌入树脂中；中间整个电缆嵌入树脂中；最外部用长橡胶环密封。

I. 水泵保护系统

泵设有一套保护系统，用于阻塞、过载、故障、漏水等发出指示，在电机或主轴出现严重损坏前发出相关信号。