执行标准

GB/T 3808《摆锤式冲击试验机的检验》

GB/T 229《金属材料夏比摆冲击试验方法》

JJG 145《摆锤式冲击试验机》

ASTM E23《Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials》（配美标摆时可满 足简支梁部分）

ISO148《Metallic materials-Charpy pendulum impact test》

主要特点

主机架和底座一体化设计铸造加工，立柱前后对称，摆轴采用简支梁方式支承。具有稳定性高，刚性好，结构简单可靠。

圆形摆体设计、风阻降到最小。冲击刀采用螺钉紧固楔形块压紧安装，更换方便简单。

挂摆装置采用缓冲设计，避免了挂摆时的冲击及对它可能造成的损伤，有效降低挂摆时的嗓音，延长设备的使用寿命及提高安全性。

采用标准双级减速机传动，结构简单，装配维修方便，使用寿命长，故意率低。

具有试样回收装置，可以在冲击后将废试样带出试验机外，避免试验人员进入试验机内部回收废试样，既提高工作效率，又提高试验人员的安全性。

设有全封闭的防护网，可以有效防止断裂试样飞溅，也可以防止试验人员在试验时进入试验机内部，保证试验人员及设备的安全性。

设备采用德国西门子PLC来设计控制系统。采用高精度旋转编码器来获取摆锤的实时位置。系统抗力，具有可靠、稳定，数据准确等特点。

低温自动送样装置

 本机可以选配全自动送样装置。该自动送样装置采用端面定位，自动装样、自动送样、自动定位，试样架一次最多可装40根试样，可以做常温与低温试验，有压缩机制冷与液氮制冷两种方式供客户选择。送样均由气缸驱动，送样准确可靠，送样速度快，试样从低温室中出来到冲击完成时间约3s左右，单个试样冲击周期只需约10s左右，适合于试验量大的钢厂、 检测机构。

高温自动送样装置

本机可以选配高温自动送样装置。高温炉采用电加热的方式，在使用范围300-900℃内的温度波动度小于3℃。该装置同样采用气缸驱动，端面定位，可以将高温的试样直接从高温炉中送到试样砧座上进行冲击，送样时间约3s。试样架一次最多可以装12根试样，试验完后，可以直接装入下一组试样，无需等高温炉冷却后打开高温炉放样，大大提高了试验率及试验人员的安全性。特别适合于需要做高温试验的一些钢厂、检测机构以及一些有需要的单位。

低温装置