分子蒸馏设备是一种特殊的液液分离技术，它能在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由度大于蒸发面与冷凝面之间的距离，利用液液各部分蒸发速度的差异分离出液液混合物。

适用范围：适用范围：

精制化工产品，如芳香油提纯，高分子中间体提纯，羊毛脂提取等。

制药行业：萃取天然维他命AE等，制备氨基酸衍生物和葡萄糖等。

食品业：提纯鱼油，脱酸，高碳醇，混合油分离等。

其它方面：石油工业，日化工业，环保等。

产品描述：

短时间分子蒸馏器是在1~0.001毫巴尔真空压力下加热分离的工艺过程，挥发温度低，特别适用于高沸点、热敏性物质。

蒸发器的基本部件：热套筒圆筒(直径可选)，转子，内置凝缩器(短距离凝缩)，带有刮片和防溅装置的转子，内置凝缩器在蒸发器的中心(短距离凝缩手记)，转子在圆筒圆筒和凝缩器之间旋转。在冷凝器与蒸馏器和冷凝器之间，由外部加热的竖直圆筒、刮板组成。

精馏的过程是从蒸发器上部加入物料，通过转子上的物料液分布器，在加热表面连续均匀地分布，然后立即把物料液刮到非常薄的、颠簸的液膜上，然后螺旋下降。这一过程中，短路和几乎不碰撞的情况下，从加热面排出的轻分子在内置冷凝器上凝集成液，沿冷凝器管流下，从蒸发器底部排出的排出管排出的残留物，也就是重分子在加热区下的圆形通道收集，从侧面排出管流出。

商品特征：

远低于材料沸点温度的操作，使材料停留时间缩短，有利于高沸点、热敏性及易氧化材料的分离。

有效地去除液体中的有机溶剂、臭气等物质，用溶剂对液体进行脱溶是非常有效的方法。

选择蒸馏产物，除去其它杂质，多段分离可以同时分离两种以上的物质。

蒸馏时真空度高，真空度小于5mmHg，其内部可以获得高真空，通常采用低气压进行分子蒸馏，材料不容易氧化损伤。

蒸馏液膜薄，传热效率高，膜厚小于0.5mm。

分离度较高，分子蒸馏可分离出一般难分离的物质。

无沸腾起泡，分子蒸馏是液层表面的自由蒸发，在低压下进行，液体中无溶解空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，无起泡现象。

物理分离法，无毒，无害，无污染，无残留物，可得到纯净安全的产品。

9.刮板系统采用PTFE材料和SS316L不锈钢制成，抗腐蚀能力。

选配给料罐实现预热功能，较高温度300度，温度可调。

各接触面均采用硅橡胶垫密封，气密性好，如用户需要防腐，可更换为四氟材料。