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防腐型智能电磁流量计采用技术 采用恒流低频三值矩形波或双频矩形波激励不仅具有矩形波磁场的优点,而且克服了正弦波磁场的缺点。还能消除电源电压波动、电源频率变化和励磁线圈阻抗变化引起的误差;并且零点稳定性好,不受流体噪声干扰的影响。 从而具有高稳定性和高可靠性的特点。 防腐型智能电磁学流量计测量原理基于法拉第电磁感应定律。防腐型智能电磁学流量计由传感器和转换器组成,传感器安装在测量管道上,转换器可与传感器组合称为整体型电磁学流量计,转换器安装在传感器 30m处 防腐型智能电磁流量计传感器主要部件有:测量管、电极、励磁线圈、铁芯和轭壳 防腐型智能电磁学流量计主要用于测量封闭管道中导电液体和泥浆的体积流量 例如水、污水、泥浆、纸浆、各种酸、碱、盐溶液、食物浆等。,广泛用于石油化工、钢铁冶金、给排水、水利灌溉、水处理、环保污水总量控制、造纸、医药、食品等工门生产过程的流量测量和控制。适用于测量导电液体的总量 防腐型智能电磁流量计产品特点:
1。可编程频率低频矩形波激励提高了流量测量的稳定性和低功耗;
2。采用16位嵌入式微处理器,运算速度快,精度高。
3。全数字量处理,抗力强,测量可靠,精度高,流量测量范围高达150:1;
4。超低电磁干扰开关电源,适用于大电源电压变化范围和良好的抗电磁兼容能力;
5。全中文菜单操作,易于使用,操作简单,易于学习和理解;
6,高清背光液晶显示器;
7,具有双向流量测量和双向总积累功能,以及电流和频率的双向输出功能;
8。内部有三个积分器,分别显示正向积分器、反向积分器和差分积分器。
9,用RS485或RS232数字通信信号输出
10,具有电导率测量功能,可区分传感器是否为空管;
11。恒流励磁电流范围广,可用于不同公司和不同类型的电磁流型k0;
12,具有自检和自诊断功能;
13。采用表面贴装器件和表面贴装技术,电路可靠性高。
14。仪器内部设计了一个非掉电时钟,可以记录16次掉电时间。 智能型电磁学流量计是智能流量计系列的产品。智能型电磁学流量计的测量原理基于法拉第电磁感应定律,其传感器主要部件由测量管、电极、励磁线圈、铁芯和磁轭外壳等组成 智能电磁学流量计的工作原理基于法拉第电磁感应定律 在电磁学流量计中,测量管中的导电介质相当于法拉第测试中的导电金属棒,上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场 当导电介质流动时,将产生感应电压 管道内的两个电极测量产生的感应电压。 测量管通过非导电衬里(橡胶、特氟隆等)与流体和测量电极电磁隔离。) 主要用于测量封闭管道中导电液体和泥浆的体积流量,包括酸、碱、盐等高腐蚀性液体。 智能型电磁流量计广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环境保护、市政管理、水利建设等领域。 一般情况下,工业用电磁流量计介质的流量应为2 ~ 4m/s,特殊情况下,zui小流量不应小于0.2m/s,zui大流量不应大于8m/s 如果介质中含有固体颗粒,一般流速应小于3m/s,以防止衬里和电极之间的过度摩擦。对于粘性流体,可以选择大于2m/s的流速,较大的流速有助于自动去除附着在电极上的粘性物质,提高测量精度。 防腐智能电磁学流量计主要用于测量封闭管道中导电液体和泥浆的体积流量,包括酸、碱、盐等高腐蚀性液体的体积流量。 在使用过程中,我们如何维护/k0/?
1。当管道充满介质时,用万用表测量端子甲、乙、丙之间的电阻值。甲、丙之间的电阻值应相等。 如果差异超过1倍,则可能是电极泄漏,冷凝水被吸附在测量管外壁或接线盒中。 2。当衬里干燥时,用兆欧表测量空调和空调之间的绝缘电阻(应大于200ω) 然后使用万用表测量端子A和端子B以及测量管中两个电极的电阻(测量管应处于短路通信状态) 如果绝缘电阻非常小,表明电极泄漏,成套流量计应返回工厂进行维护。 如果绝缘下降,但仍大于50ω,且步骤(1)中的检查结果正常,则可能是测量管外壁受潮,外壳内部可通过热风鼓风机干燥。 3。使用万用表测量X和y之间的电阻。如果电阻超过200ω,励磁线圈及其引线可能开路或接触不良。 拆下端子板进行检查 4。检查X、Y和C之间的绝缘电阻是否超过200ω。如果掉落,用热空气吹干外壳内部。 在实际操作中,线圈绝缘的降低会导致测量误差的增加和仪器输出信号的不稳定。 5。如果确定传感器有故障且无法在现场解决,请联系智能电磁流量计制造商。
防腐型智能电磁流量计主要技术数据:
执行标准 | | ||||||||
公称通径 | 10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||||||
zui高流速 | 15m/s | ||||||||
精确度 | DN10~DN600 | 示值的:±0.5%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s) | |||||||
DN700~DN3000 | 示值的±0.5%(流速≥0.8m/S);±4mm/s(流速<0.8m/S) | ||||||||
流体导电率 | ≥5uS/cm | ||||||||
公称压力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa | ||||
DN10~DN80 | DN100~DN150 | DN200~DN1000 | DN1200~DN2000 | 特殊订货 | |||||
环境温度 | 传感器 | -25℃~+60℃ | |||||||
转换器及一体型 | -10℃~+60℃ | ||||||||
衬里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加网PFA | ||||||||
zui高流体温度 | 一体型 | 70℃ | |||||||
分离型 | 聚氯丁橡胶衬里 | 80℃;120℃(订货时注明) | |||||||
聚氨酯衬里 | 80℃ | ||||||||
聚四氟乙烯衬里 | 100℃;150℃(订货时注明) | ||||||||
聚全氟乙丙烯(F46) | |||||||||
加网PFA | |||||||||
信号电极和接地电极材料 | 不锈钢0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂/铱合金、不锈钢涂覆碳化钨 | ||||||||
电极刮刀机构 | DN300~DN3000 | ||||||||
连接法兰材料 | 碳钢 | ||||||||
接地法兰材料 | 不锈钢1Crl8Ni9Ti | ||||||||
进口保护法兰材料 | DN65~DN150 | 不锈钢1Crl8Ni9Ti | |||||||
DN200~DN1600 | 碳钢+不锈钢1Crl8Ni9Ti | ||||||||
外壳防护 | DN10~DN3000分离型橡胶或聚氨酯衬里传感器 | IP65或IP68 | |||||||
其他传感器、一体型流量计和分离型转换器 | IP65 | ||||||||
间距(分离型) | 转换器距离传感器一般不超过100m |
电源 | 交流 | 85~265V,45~400Hz |
直流 | 11~40V | |
锂电池 | | |
操作键和显示 | 按键式 | 4个薄膜按键可设定选择全部参数,也可利用PC机(RS232)对转换器设定编程; |
磁键式 | 2个磁键用于显示参数的选择和复位,利用PC机(RS232)对转换器设定编程; 2行LCD宽视角、宽温、带背光显示: 第1行:磁键选择:显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。 第2行:显示流量。 | |
内部积算器 | 正向总量、反向总量及差值总量。 | |
输出信号 | 单向模拟输出 | 全隔离,负载≤600D.(20mA时); 上限:0~21mA可选,每档1mA; 下限:0~21mA可选,每档1mA; 正、反向流量输出方式编程。 |
双向模拟输出 | 下限限制为。或4mA,其他同单向模拟输出。 | |
双向脉冲输出 | 两路输出分别对应正向和反向流量,频率0~800Hz,上限1~800Hz可选,每档1Hz; 方波或选定脉宽,选定脉宽上限2.5S,每档1ms; 无源隔离晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V。 | |
双路报警输出 | 可报警(编程)高/低流量、空管、故障状态、正反向流量、模拟量超量程、脉冲量超量程、脉冲小信号切除,输出极性可选; 带隔离保护的晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V.(与脉冲输出不隔离) | |
数字通讯 | | RS232,RS485,HART |
衬里材料 | 主要性能 | zui高介质温度 | 适用范围 | |
一体型 | 分离型 | | ||
聚四氟乙烯(F4) | 是化学性能zui稳定的一种塑料,能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐浓碱和各种有机溶剂。不耐、高温、高流速液氟、液氧、自氧的腐蚀。 | 70℃ | 100℃ 150℃ (需特殊订货) | 1、浓酸、碱等强腐蚀性介质。 2、卫生类介质。 |
聚全氟乙丙烯(F46) | 同F4,耐磨性、抗负压能力高于F4。 | 同上 | | |
聚氟合乙烯(Fs) | 适用温度上限较聚四氟乙烯低,但成本也较低。 | 80℃ | | |
聚氯丁橡胶 | 1、有的弹性,高度的扯断力,耐磨性能好。2、耐一般低浓度酸、碱、盐介质的腐蚀,不耐氧化介质的腐蚀。 | 80℃ 120℃ (需特殊订货) | 水、污水、弱磨损性的泥浆矿浆。 | |
聚氨酯橡胶 | 1、耐磨性能。 2、耐腐蚀性能较差。 | 80℃ | 中性强磨损的矿浆、煤浆、泥浆 |
法兰种类 | 适 用 范 围 |
接地法兰(或接地环) | 适用于非导体管道,如塑料管道,但有接地电极的传感器不需要。 |
进口保护法兰 | 当介质有强磨损性时选用。 |
电极材料 | 耐蚀及耐磨性能 |
不锈钢0Crl8Nil2M02Ti | 用于工业用水、生活用水、污水等具有弱腐蚀性的介质,适用于石油、化工、钢铁等工业部门及,市政、环保等领域。 |
哈氏合金B | 对沸点以下的一切浓度的盐酸有良好的耐蚀性,也耐硫酸、磷酸、氢氟酸、有机酸等非氯化性酸、碱,非氧化性盐液的腐蚀。 |
哈氏合金C | 能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀,也耐氧化性盐类如:Fc+、Cu+下或含其他氧化剂的腐蚀,如高于常温的次氯酸盐溶液、海水的腐蚀 |
钛 | 能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸(包括发烟硫酸)、有机酸、碱的腐蚀。不耐较纯的还原性酸(如硫酸、盐酸)的腐蚀,但如酸中含有氧化剂(如硝酸、Fc+、Cu+)时,则腐蚀大为降低。 |
钽 | 具有优良的耐蚀性和玻璃很相似。除了氢氟酸、发烟硫酸、碱外,几乎能耐一化学介质(包括沸点的盐酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蚀。在碱中刁;耐蚀。 |
铂/钛合金 | 几乎能耐一切化学介质,但不适用于王水和铵盐。 |
不锈钢涂覆碳化钨 | 用于无腐蚀性,强磨损性的介质。 |
注: 由于介质种类繁多,其腐蚀性又受温度、浓度、流速等复杂因素影响而变化,故本表仅供参考。用户应根据实际情况自己做出选择,必要时应做拟选材料的耐腐试验,如挂片试验。 |
防腐型智能电磁流量计选型
◆防腐型智能电磁流量计量程范围确认
工业防爆型流量计待测介质流量一般为2 ~ 4m/s,特殊情况下,zui小流量应不小于0.2m/s,zui大流量应不小于0.2m/s
不应大于8米/秒。如果介质中含有固体颗粒,一般流速应小于3米/秒,以防止衬里和电极之间的过度摩擦。对于粘性流体,
流速可以选择在2m/s以上,较大的流速有助于自动消除附着在电极上的粘性物质的影响,提高测量精度。
在测量范围q已经确定的情况下,可以根据上述流速v的范围来确定流量计的直径d,并且其值由以下公式计算:
Q=π*3600D伏/4
q:流速(m /h) D:管道内径v:流速(m/s)
防爆型智能电磁流量计的范围q应大于预期zui大流量值,而正常流量值应略大于流量计满量程的50%。
口径mm | 流量范围m³/h | 口径mm | 流量范围m³/h |
φ10 | 0.16~2.5 | φ400 | 250~4000 |
φ15 | 0.4~6 | φ500 | 400~6000 |
φ20 | 0.6~12 | φ600 | 600~10000 |
φ25 | 1.0~16 | φ700 | 800~12000 |
φ32 | 1.6~25 | φ800 | 1000~16000 |
φ40 | 2.5~40 | φ900 | 1200~20000 |
φ50 | 4.0~60 | φ1000 | 1600~25000 |
φ65 | 6.0~120 | φ1200 | 2500~30000 |
φ80 | 10~160 | φ1400 | 3000~50000 |
φ100 | 16~250 | φ1600 | 3000~60000 |
φ125 | 25~400 | φ1800 | 5000~60000 |
φ150 | 40~600 | φ2000 | 6000~100000 |
φ200 | 60~1000 | φ2200 | 1367.78~136778.4 |
φ250 | 100~1600 | φ2400 | 1627.78~162777.6 |
φ300 | 160~2500 | φ2600 | 1910.38~191037.6 |
φ350 | 200~3000 | | |
型号 | 口径 | | ||||||||
SKLD | 10~2600 | |||||||||
| | 代号 | 安装形式 | | ||||||
Y | 一体式 | |||||||||
F | 分体式 | |||||||||
| 代号 | 转换器型号 | ||||||||
ZA | 圆形 | |||||||||
ZB | 方形(仅适用于分体式) | |||||||||
| 代号 | 供电形式 | ||||||||
AC | (交流)220V AC 50Hz(90~245V AC 50Hz) | |||||||||
DC | (直流)24V DC (20~36V DC) | |||||||||
LD | 锂电池供电(不带信号输出) | |||||||||
| 代号 | 输出信号(可多选) | ||||||||
| I.4 | 4~20mA | ||||||||
| f | 频率 1KHz | ||||||||
| Rs | 串行通讯(485) | ||||||||
| H | HART协议 | ||||||||
| C | 控制输出 | ||||||||
| | 代号 | 防爆要求 | |||||||
N | 无防爆 | |||||||||
EX | 防爆 | |||||||||
| 代号 | 介质温度 | ||||||||
T1 | ≤65℃ | |||||||||
T2 | ≤120℃ | |||||||||
T3 | ≤180℃(仅适用于分体式) | |||||||||
| 代号 | 内衬材质 | ||||||||
NE | 氯丁橡胶(≤65℃) | |||||||||
PVC | 聚氯乙烯(≤70℃) | |||||||||
PU | 聚氨酯 耐磨(≤80℃) | |||||||||
PTFE | 聚四氟乙烯(≤180℃) | |||||||||
| 代号 | 电极材质 | ||||||||
316L | 不锈钢 | |||||||||
HC | 哈氏合金C | |||||||||
Ti | 钛 | |||||||||
Ta | 钽 | |||||||||
Pt | 铂 |