PZ-30-XG System精致饮片灌装生产线

PZ-30-XG System精致饮片灌装生产线

工艺流程：

人工将物料倒入提升机的储料斗→空罐放在理罐转盘里→易拉盖放在封罐机的下盖槽→罐盖放在理盖旋盖机的储盖槽→不干胶标签（含热转印打码机色带安装）

自动理罐 ---Z型爬坡提升机（除泥沙、除铁）--组合秤计量---收集料斗（不合格剔除）--- 空瓶定位下料（同时瓶底振动）---在线重量选别秤（含不合格剔除）--自动封罐机封罐--旋盖机检测到罐子开始理盖下盖---自动检测是否有铝箔--自动下盖---自动旋盖--贴标机检测到罐子---贴标、打码---人工装箱---END

LP-1200进罐转盘（304不锈钢）

适用范围：用于圆瓶的自动供给。

主要特点：

² 线性结构简单，安装和维护方便。

² 结构紧凑合理，外观简洁，操作方便；

² 满足自动化需求，无需人工送瓶；

² 经输送机构、理瓶机构整理后，瓶子直立、紧凑、有序地进入后道工序。

技术参数：

² 转盘直径：Φ1000mm

² 理罐能力：≤ 60 罐/分钟

² 配合输送带的高度（从地上到输送带）：850mm

² 电源功率:AC 220V/50HZ, 400W

² 整机重量：80KG

² 外形尺寸：1100*1100*1050mm

TB-P-30 干燥剂投包机（三边封）

适用范围：用于卷装脱氧剂的自动投放。

工作原理：由人工将卷装脱氧剂装入放卷架，将干燥剂安装出卷示意图穿至切刀位置，开机后，设备处于待机状态，当接收到输送机有空瓶过来的信号时，投包机切一包脱氧剂，掉入空瓶， 带下一个空瓶信号，实现全自动化投放干燥剂过程。

主要特点：

1) 采用 PLC 控制，具有自动跟踪色标位置功能

ZXGZ-MHW10-1.6L 装盘式称重灌装机（含剔除）（含插料、震动）（加长输送机）

适用范围：用于中药饮片、药品、食品的全自动称重计量装瓶。

工作原理：物料进入组合秤的上进料斗后，线振机将按照设定参数将物料振动到缓存斗，在进入称重斗，电脑自动将符合目标重量的斗进行组合，等待空瓶过来的下料信号，将称重好的物料放入收集斗，当组合的物料没有达到目标重量时，不合格门打开，将物料收集到回收框，当组合重量符合目标重量时，合格门打开，物料通过滑槽进入空瓶，同时空瓶振动，确保物料落入瓶内。

主要特点：

² 通过组合秤进行计量，速度快精度高。

² 更换不同物料时，只需要将配方调出，一键设定，操作方便、快捷。

² 满足自动化需求，无需人工干预。

² 采用称重PLC控制，10个称重斗有256个重量组合，高速高效。

² 称重速度：≤ 60 次/分钟

² 配合输送带的高度（从地上到输送带）：850mm

² 最大物料长度：80mm

² 称重范围：100—500g （不需更换配件）

² 称重精度：X0.5级

² 瓶定位功能

² 瓶底振动功能

² 重量不合格自动剔除、收集

² PLC+触摸屏控制各动作流程

² 气源耗气：6kg, 0.2m3/min

² 电源功率:AC 220V/50HZ, 1000W

转盘式接料机特点：

² 微机控制和触摸屏人机界面；

² 生产能力和自动化程度高，节约人工成本，适合干性粒状产品灌装；

² 转盘式定位精准,效率高；

² 适用于各种罐形如：各类圆瓶、异形瓶等类型灌装设备；

² 电器部件全部采用品牌元件，性能可靠稳定

技术参数：

CST-1.8L-2400 Z型斗式提升机

适用范围：用于将小颗粒、片状、块状物料提升到组合秤，节省人力，且能智能补充物料。

工作原理：由人工将物料倒入提升机的储料斗，振动器自动将物料振出，粉尘、泥沙通过振槽时，振槽上的小孔将粉尘、泥沙过滤到粉尘、泥沙收集盘，同时在物料下落的过程中，将通过除铁棒，除铁棒将铁吸附，防止铁屑进入到组合秤中。

主要特点：

² 结构简单，安装和清洁方便。

² 外观简洁，操作方便；

² 满足自动化需求，自动供料，省时省力；

技术参数：

² 采用PLC控制，调频器控制振动量，变频器调速。

² 投包能力：≤5立方米/小时。

² 去粉尘、泥沙、除铁功能

² 链轮材质：工程塑料

² 链条材质：304不锈钢

² 料斗材料：PP，全容积1.8L

² 振槽尺寸：1000L x 280W x 100H

² 储料斗容积：60L

² 电源功率: AC 220V/50HZ, 900W

全自动伺服扎盖封罐机（304不锈钢）

瓶身粉尘清除装置 一套

电源AC220V功率0.5KW。

LXG-30 圆瓶、扁瓶自动理盖旋盖机（定制）

适用范围：用于中药饮片、药品、食品、化妆品的螺纹盖的自动旋盖。

工作原理：瓶子进入旋盖机后，光电检测到瓶子，自动下盖、压正，每头4组滚轮将通过摩擦力将瓶盖旋紧到设定扭力。

主要特点：

² 更换不同罐子直径时，只需要改变导轨宽度，调整扭力，操作方便、快捷。

² 满足自动化需求，无需人工干预。

² 不需要更换配件，旋盖圆瓶时关闭扁瓶的理盖旋盖，而旋盖扁平时也同样

技术参数：

² 适用罐型直径：50-125mm（需更换配件）

² 适用罐型高度：50-150mm

² 旋盖头数：2头

² 下盖头数：2头

² 旋盖方式：4组滚轮搓盖

² 驱动方式：伺服电机扭力控制

² 旋盖速度：≤ 50次/分

² 理盖方式：提升输送带重心判别

² PLC+触摸屏控制各动作流程

² 气源耗气：6kg, 0.2m3/min

² 电源功率:AC 220V/50HZ, 1500W

WAL150 全自动圆瓶异形瓶二用贴标机（定制）

适用范围：用于药品、食品、化妆品行业的各种圆瓶的全自动不干胶标签的贴标。

工作原理：瓶子进入贴标机后，光电检测到瓶子，自动打码、伺服电机控制出标、贴标。

主要特点：

² 自动打码（打码为选项），自动正盖，速度快，旋盖精度高。

² 更换不同罐子直径时，只需要改变导轨宽度，调整扭力，操作方便、快捷。

技术参数：

² 适用罐型直径：50-125mm）

² 适用罐型高度：50-150mm

² 贴标方式：皮带搓滚贴

² 驱动方式：伺服电机控制

² 贴标速度：≤ 80次/分

² 标签检测方式：标签透光检测（需要贴透明标签时，需要更换透明标签检测开关）

² PLC+触摸屏控制各动作流程

² 贴标速度触摸屏无级可调

² 电源功率:AC 220V/50HZ, 750W

8.9.A DK-03S 迪凯热转印智能打码机

² 用户界面单色用户界面或彩色液晶触摸屏，用于选择图像、输入变量数据、诊断和

² 可视化预览喷印图像，所见即所得，实时显示剩余打印色带

² 全面诊断

² 打码机上直观的 LED 状态指示灯

² 色带装载图示，方便快速更换色带

² 直观的 CoLOS  Create 5.0 软件，可设计简单的信息。

² 有故障检测功能

技术参数：

² 打印精度：200dpi resolution

² 间歇打印区域：24 x 15mm

² 打印频次：≤ 200 PCS/MIN

² 使用耗材：热转印外碳色带  普通常用/混合基/腊基/树脂基

² 耗材规格：25mm x 300m

² 最长色带长度：350米

² 标准色带宽度：25mm

² 色带最小间距：1mm

² 电    源：  AC220V±10V，50/60Hz

² 功    率： 75W

² 工作温度范围：0 到 40°C

² 湿度：10% 到 90%，非冷凝

² 输    入：打印信号、编码器信号

² 输    出：故障状态输出（继电信号输出）

² 打印内容：日期、未来日期、时间、计数器、文本

² 打印体尺寸：164*158*186mm