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JH不锈钢磁力泵描述
不锈钢磁力泵广泛应用与石油、化工、冶金、食品、水处理、国防、制药、电镀、环保等行业,是输送高温类易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体的理想设备。适用于输送系统工作压力小于1.6MPA,温度不超过100度,密度不大雨1600KG/M,粘度不大于30的不含硬颗粒和纤维的液体。
安装和使用
1、磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。
2、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底阀。
3、泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住无异常声响,各紧固件要紧固。4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
5、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
6、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。
JH型磁力泵使用注意事项
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空动转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
2、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度<100℃,输送吸入压力不大于0.2mpa,最大工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。6、磁力泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时,应更换轴承和轴向动环。
故障形式 | 产生原因 | 排除方法 |
泵不出水 | 1、水泵反转 | 改变电机接线 |
2、进水管道漏气 | 杜绝漏气 | |
3、泵腔蓄水太少 | 增加蓄水量 | |
4、电压太高,启动时联轴器打滑 | 调正电压 | |
5、吸程太高 | 降低砂安装位置 | |
流量不足 | 1、吸入管径太小 | 调换进水管 |
2、叶轮流道阻塞 | 清洗叶轮 | |
3、扬程过高 | 开大出水阀 | |
4、转速太低 | 恢复额定转速 | |
扬程过低 | 1、流量过大 | 关小出水阀 |
2、转速太低 | 恢复额定转速 | |
噪音太大 | 1、轴严重磨损 | 更换泵轴 |
2、轴套严重磨损 | 更换轴套 | |
3、驱动磁钢杯与隔离套接触 | 拆除泵头重新组装 | |
漏液 | o型密封圈损坏 | 更换o型密封圈 |
JH型磁力驱动泵性能参数表
型号 | 口径 | 扬程 (m) | 流量 (m3/h) | 电机功率 (KW) | 转速 (r/min) | 电压 (V) | 吸程 (m) | |
进口 (mm) | 出口(mm) | |||||||
JH20-15-125 | 20 | 15 | 12 | 3 | 0.37 | 2900 | 380 | 4 |
JH25-20-125 | 25 | 20 | 15 | 7 | 1.10 | 〃 | 〃 | 4 |
JH32-25-125 | 32 | 25 | 15 | 7 | 1.10 | 〃 | 〃 | 4 |
JH32-25-160 | 32 | 25 | 25 | 7 | 1.10 | 〃 | 〃 | 4 |
JH40-32-125 | 40 | 32 | 20 | 11 | 2.2 | 〃 | 〃 | 7.5 |
JH40-32-160 | 40 | 32 | 40 | 12 | 4 | 〃 | 〃 | 8 |
JH50-40-125 | 50 | 40 | 25 | 14.5 | 4 | 〃 | 〃 | 8.3 |
JH50-40-160 | 50 | 40 | 40 | 13.2 | 4 | 〃 | 〃 | 7 |
JH50-40-200 | 50 | 40 | 50 | 8 | 5.5 | 〃 | 〃 | 8 |
JH65-50-125 | 65 | 50 | 25 | 17 | 4 | 〃 | 〃 | 7 |
JH65-50-160 | 65 | 50 | 30 | 23 | 5.5 | 〃 | 〃 | 6 |
JH80-65-160 | 80 | 65 | 35 | 51 | 11 | 〃 | 〃 | 7 |
JH80-65-200 | 80 | 65 | 50 | 51 | 15 | 〃 | 〃 | 7 |